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　　塑料的增塑，就是在塑料中加入一種物質(zhì)(通稱增塑劑)或在聚合物制造過程中采取一定措施，以改變聚合物的力學(xué)性質(zhì)，降低玻璃化溫度(Tg)、增加塑性等的方法。

　　塑料增塑所使用的增塑劑，通常是對(duì)熱和化學(xué)試劑都較穩(wěn)定的有機(jī)化合物。一般是在一定范圍內(nèi)能與聚合物相容，而沸點(diǎn)高，不易揮發(fā)的液體;少數(shù)是低熔點(diǎn)的固體。增塑過程可看成是聚合物和低分子物互相“溶解”的過程。但增塑劑與一般溶劑不同，溶劑在加工過程中要揮發(fā)出去，而增塑劑則應(yīng)長(zhǎng)期留在聚合物中。增塑劑加入聚合物中后，能增加塑料的柔韌性、耐寒性、塑性;使塑料的Tg、熔點(diǎn)(Tm)、軟化溫度(T真、)或粘流溫度(Tf)降低;粘度減小，流動(dòng)性增加，從而改善了某些塑料的加工性能。同時(shí)還降低了塑料的抗張強(qiáng)度，硬度、模量等，提高了塑料的伸長(zhǎng)率和抗沖擊性能;見圖2-1。特別是那些強(qiáng)極性對(duì)熱敏感的聚合物如聚氯乙烯等，增塑劑更顯示了獨(dú)特的作用。

　　增塑劑在工業(yè)上的應(yīng)用開始亍1868年海厄特(Hyatt)用樟腦來增塑硝酸纖維制賽璐珞塑料。此后到1933年，斯蒙($emon)發(fā)現(xiàn)了高沸點(diǎn)的酯類化合物能增塑硬聚氯乙烯，才使增塑劑的應(yīng)用有了重大突破及迅速發(fā)展。目前研制出的增塑劑已超過二千種，已工業(yè)生產(chǎn)的約500余種，大部分是酯類化合物，已用于近20種聚合物的增塑。主要用于聚氯乙烯的加工。

　　目前，增塑劑的發(fā)展是建立在石油化工基礎(chǔ)上的，充分利用石油化工所提供的原料，生產(chǎn)價(jià)廉物美的增塑劑;同時(shí)發(fā)展無毒，低污染或使用于苛刻條件下的特殊的多功能的品種。至于增塑原理還需進(jìn)一步研究。