水性聚氨酯用抗氧劑研發(fā)初見奇效

發(fā)布時間:2015-03-09 來源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 行業(yè)動態(tài) 打印

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  目前為止,我國水性聚氨酯用抗氧劑的研發(fā)及利用已初見成效,有單位已進行中試,有的已建有略具規(guī)模的生產(chǎn)裝置,大多采用混合型聚酯多元醇、磺酸基和羧酸基混合內(nèi)乳化劑與IPDI(或與HDI混合)異氰酸酯反應(yīng)成預聚物后,中和、分散于水,繼而以乙二胺擴鏈,制得水性聚氨酯用抗氧劑,施用時配以水性固化劑。

  抗氧劑不揮發(fā)物質(zhì)量分數(shù)可達50%以上,活化溫度接近50度,貯存穩(wěn)定性良好,可牢固地膠粘各類鞋材,具有一定耐熱性。不足的是,為制得優(yōu)質(zhì)高固含量產(chǎn)品,工藝過程中仍使用少量溶劑。

水性聚氨酯用抗氧劑研發(fā)初見奇效
水性聚氨酯用抗氧劑研發(fā)初見奇效

  由于鞋材的不斷更新,現(xiàn)多采用合成革、橡塑和軟質(zhì)聚氯乙烯(pvc)材料。以普通氯丁橡膠膠黏劑膠粘鞋靴,膠粘強度不高,經(jīng)常開膠,已不能滿足要求。20世紀70年代研發(fā)了接枝氯丁橡膠,提高鞋靴的膠粘性能和耐穿牢度。后又引入其他丙烯酸類單體和聚合物進行多元接枝共聚,使接枝氯丁橡膠的性能更能適應(yīng)制鞋要求。

  但是,氯丁橡膠對增塑的PVC、充油量大的丁苯橡膠、含油或潤滑脂量高的皮革、橡膠等鞋材的膠粘性能不夠理想;且分子中所含的氯易水解釋放出氯化氫,具有腐蝕和損害人體健康等弊端,因此阻礙了氯丁橡膠在現(xiàn)階段鞋業(yè)中的應(yīng)用。為了保證鞋靴質(zhì)量以及降低環(huán)境污染和改善人身安全,歐美發(fā)達家已于20世紀80-90年代,逐步使其鞋用抗氧劑由氯丁橡膠向聚氨酯轉(zhuǎn)化。

  據(jù)了解,現(xiàn)代制鞋工業(yè)中,關(guān)鍵部位鞋底和鞋幫絕大多數(shù)以抗氧劑連接,以實現(xiàn)制品美觀輕質(zhì)、舒適耐穿;且制作簡便,可自動化和連續(xù)化操作。第二次世界大戰(zhàn)初,以氯丁橡膠作制鞋膠黏劑,因性能欠佳,使用不廣泛。l957年,拜耳公司推出快速結(jié)晶型氯丁橡膠后,因分子結(jié)構(gòu)中含有高極性氯原子而賦予極性材料良好的膠粘性能,且因其快速結(jié)晶又提高了初粘性,使水性聚氨酯用抗氧劑得以大量應(yīng)用。后經(jīng)幾代人的改性,應(yīng)用效果逐步提升,成為制鞋業(yè)的主導抗氧劑。

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