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根據(jù)潤滑劑在擠出成型過程中作用可分為外潤滑利和內(nèi)潤滑劑。外潤滑劑與pvc的相溶性較差,易析出于表面,從而減少物料與加工設備金屬表面的摩擦和粘附。金屬皂類和石蠟類屬于外潤滑劑。內(nèi)潤滑劑與PVC有較好的相溶性,它可浸潤PVC粒子內(nèi)部,其作用是減少內(nèi)聚力和樹脂分子間的內(nèi)摩擦,從而促進塑化,增加物料的流動性,內(nèi)潤滑劑常采用脂肪酸及其酯類。通常用硬脂酸丁酯。
淺談塑料波紋管材制作所用的潤滑劑
金屬皂添加量1份左右,不宜過多,否則會使制品表面出現(xiàn)“白霜”,影響外觀。金屬皂除了起內(nèi)潤滑劑外,亦起穩(wěn)定劑作用。這類物質(zhì)有硬脂酸鉛、硬脂酸鋇、硬脂酸鎘、硬脂酸鈣、二鹽基硬脂酸鉛等。其中硬脂酸鉛的滑潤性最強。
石蠟類有石蠟和低分子量聚乙烯蠟,具有極好的潤滑性。低分子量的聚乙烯蠟,具有透明性,在擠出成型制品中多選用,用量不超過0.5份。帶有部分極性基團的氧化低分子聚乙烯則是硬PVC的優(yōu)良潤滑劑。
擠出異型材,特別是結構復雜的型材或透明型材多選用脂肪酸酯類,常用的有硬脂酸甘油酯、油酸酯,高級醇酸復合酯,一般添加量0.5%一1.0%。
在加工成型過程中,多選用內(nèi)、外潤滑劑合理結合,少使用單一品種。潤滑劑總添加量2—3份,如果填充料多的,可適當多加一些。要檢驗配方中潤滑劑是否適量,可將制品放在150℃的烘箱中,保持30min,如沒有起泡和脫層現(xiàn)象,就說明配方中潤滑劑是適量的。