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在整個涂料的成分中,60%都是由鈦白粉構(gòu)成;而在塑料中,鈦白粉的成分占比也高達(dá)20%。甚至,連不少女士經(jīng)常使用的化妝品中,都含有高品級的金紅石型納米鈦白粉,這種鈦白粉被添加到防曬霜、唇膏、粉底、彩妝粉餅等產(chǎn)品中,以起到屏蔽紫外線保護(hù)肌膚的作用。
作為僅次于合成氨、磷酸的世界第三大無機化工產(chǎn)品,鈦白粉被廣泛應(yīng)用于涂料、油漆、塑料、造紙、油墨、纖維、橡膠、化妝品、食品等領(lǐng)域,以及純鈦、玻璃和玻璃陶瓷、電氣陶瓷、催化劑、電導(dǎo)體等領(lǐng)域。
數(shù)據(jù)顯示,2013年,我國鈦白粉實際產(chǎn)量已經(jīng)突破200萬噸,高達(dá)215.5萬噸,同比增長14%,約占全球總量的三分之一,已連續(xù)數(shù)年超過美國,成為世界第一大鈦白粉生產(chǎn)國和消費國。而且,隨著國內(nèi)城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加速,中國的鈦白粉生產(chǎn)、消費量仍在不斷攀升。
金紅石型納米鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)亟需提高
令人惋惜的是,與整個鈦白粉行業(yè)的高速發(fā)展相伴的,卻是背后隱藏的高污染、 高消耗與低效率。揮之不去的污染隱患,成為整個鈦白粉行業(yè)最大的遺憾。
一份來自中國涂料工業(yè)協(xié)會鈦白粉行業(yè)分會的數(shù)據(jù)顯示,在不少采用傳統(tǒng)的硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的廠家中,每生產(chǎn)一噸鈦白粉,需消耗新鮮水源100~150噸,綜合能耗約1.6噸標(biāo)煤,同時還將產(chǎn)生濃度20%的廢硫酸8噸、酸性廢水100噸、廢渣8噸,以及含二氧化硫、酸霧和粉塵的廢氣2.5萬立方米。
國內(nèi)數(shù)百家鈦白粉生產(chǎn)廠家中,大多數(shù)廠家采用的恰恰正是已經(jīng)被其它國家廣泛淘汰的硫酸法生產(chǎn)技術(shù)。因此,我們亟需改善金紅石型納米鈦白粉的生產(chǎn)技術(shù)。