反應(yīng)注射模塑生產(chǎn)線(xiàn)的工藝流程

發(fā)布時(shí)間:2016-01-07 來(lái)源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專(zhuān)題: 塑料加工 打印

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  反應(yīng)注射模塑(RIM)生產(chǎn)線(xiàn)具有較高的注射壓力,通常都在15—25MPa,因此,必須使用高壓計(jì)量泵。對(duì)于含有大量填料的增強(qiáng)反應(yīng)注射模塑(RRIM)體系則需采用單沖程柱塞計(jì)量泵。

  RIM流程示意見(jiàn)圖10—82,帶有蓄能器的液壓機(jī)組提供設(shè)備所需的動(dòng)力。組分的計(jì)量和加料通過(guò)兩個(gè)獨(dú)立的單沖程柱塞計(jì)量泵進(jìn)行。計(jì)量柱塞由液壓活塞驅(qū)動(dòng),液壓驅(qū)動(dòng)器在工作時(shí)沒(méi)有任何逆向作用,從而保證液壓活塞與計(jì)量活塞之間不會(huì)發(fā)生滑動(dòng),使計(jì)量保持高度精確:兩個(gè)柱塞的驅(qū)動(dòng)器采用“電子匹配”,保證動(dòng)作的完全一致和協(xié)調(diào),確保配比的準(zhǔn)確。

  在RIM及RRIM生產(chǎn)過(guò)程中,注射壓力高,因此多采用多混合頭系統(tǒng),每個(gè)模具配置一個(gè)附裝RIM混合頭,確保模具與混合頭的緊密結(jié)合及每次注入量的恒定。保險(xiǎn)杠的材料采用半硬質(zhì)自結(jié)皮聚氨酯泡沫塑料,載模壓機(jī)工作面板尺寸為2300mmXl200mm,配備專(zhuān)用液壓機(jī)組,鎖緊力1200kN,上下模板可以?xún)A斜45°以便于操作,自重約14t,固定置放。采用雙組分高壓澆注機(jī),多混合頭系統(tǒng),附裝式固定混合頭注射成型。

  用填料增強(qiáng)的白結(jié)皮聚氨酯泡沫塑料,常用來(lái)制作汽車(chē)的車(chē)體部件,如擋泥板、阻流板、車(chē)尾行李罩及車(chē)門(mén)外罩板等,這就需要采用RRIM的工藝方法來(lái)生產(chǎn)。

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