成型條件取決于物料的配方(如增塑或未增塑)、預(yù)處理(如干混料或粒料)以及所用設(shè)備情況。以下幾例是不同配方的PVC料在單螺桿擠出機(jī)上的成型條件。對(duì)于普通硬管,采用粒料在三種擠出機(jī)上的成型條件列于表2-10。
表2-10 硬PVC管的擠出條件
|
|||||||||||
螺桿
|
溫度/°C
|
||||||||||
直徑/mm
|
長(zhǎng)徑比
|
壓縮比
|
轉(zhuǎn)速/(r/min)
|
料筒
|
口模
|
||||||
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
1
|
2
|
3(???
|
||||
150
|
20
|
2.5
|
8~14
|
120
|
140
|
160
|
170
|
175
|
160
|
175
|
180~185
|
90
|
15
|
2.5
|
12~20
|
130
|
160
|
175
|
160
|
175
|
180
|
||
65
|
20
|
3.0
|
10~30
|
120
|
160
|
175
|
160
|
175
|
180
|
對(duì)于電線導(dǎo)管,顧萬(wàn)里用未增塑pvc粒料在Φ45擠出機(jī)上的成型條件為:
料筒溫度/°C:140/170
|
口模溫度/°C:175/180/180
|
對(duì)于波紋導(dǎo)線管,孫立宏用干混料在由Φ65擠出機(jī)、口模和模塊等組成的波紋管成型機(jī)組上用擠坯吹塑法制造的。先將干混料經(jīng)過(guò)塑煉并擠成管坯,然后將其引入由兩組橢圓型軌道和模塊組成的成型裝置,在一定氣壓下管坯于模型中連續(xù)被吹脹并冷卻定型而成波紋管。其擠出的工藝條件如下:
料筒溫度/°C:170/175/188/192
|
料筒溫度/°C:170/175/188/192
|
螺桿轉(zhuǎn)速/(r/min):20~30
|
對(duì)于纖維增強(qiáng)軟管,酈華興等用粒料在Φ45擠出機(jī)上的成型條件如表2-11所示。
表2-11 增強(qiáng)軟管擠出工藝條件
|
|||
參數(shù)
|
料筒溫度/°C
|
口模溫度/°C
|
螺桿轉(zhuǎn)速/(r/min)
|
內(nèi)層
|
100~120/120~140/150~160
|
160~170
|
15~25
|
外層
|
130~140/145~155/160~165
|
180~190
|
15~30
|
在擠管過(guò)程中,首先,要控制溫度。在加工過(guò)程中,PVC熱分解的程度取決于料溫和停留時(shí)間,料溫越高,則停留時(shí)間越短。對(duì)于單螺桿擠出機(jī),料筒設(shè)定溫度是由低到高。在計(jì)量段,由于剪切熱較大,溫度不宜超過(guò)175°C。在連接處,螺桿端部與分流梭之間的空間一般最大、物料停留時(shí)間最長(zhǎng),設(shè)定溫度較低(約160℃),此后,溫度逐步升高,在??诳蛇_(dá)185℃或更高,使PVC快速凝膠化,并達(dá)到所需凝膠化度(60%~70%)。但是,干混料的??跍囟葢?yīng)比粒料高10℃。如果用經(jīng)破碎的回頭料,??跍囟葢?yīng)比原加工溫度高,甚至可達(dá)210℃。
其次,要控制口模壓力、螺桿轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。口模壓力(降)的大小會(huì)影響制品的質(zhì)量、出料穩(wěn)定性及產(chǎn)量等。對(duì)于硬PVC,口模壓力在17.0-40.0MPa。其中由濾網(wǎng)及多孔板所產(chǎn)生的壓力可占一半或更高。國(guó)內(nèi)一般無(wú)測(cè)壓裝置。因此,要憑借經(jīng)驗(yàn),注意控制溫度,而壓力過(guò)高會(huì)損壞口模與料筒的連接螺栓。
在擠管裝置一定的條件下,提高螺桿轉(zhuǎn)速可以提高產(chǎn)量。但是,應(yīng)以不產(chǎn)生熔體破裂(如表面粗糙或不規(guī)則)為限。另一方面,隨著轉(zhuǎn)速增大,剪切熱增多,特別是在計(jì)量段尤為突出,致使PVC降解。因此,有時(shí)用溫水(70~80℃)冷卻。
螺桿的轉(zhuǎn)矩不僅反映了能量消耗的大小,也反映了擠出過(guò)程中剪切作用的強(qiáng)弱和熔體粘度的高低。據(jù)Illrnan在擠出測(cè)定儀上研究了三組典型配力(1一內(nèi)、外潤(rùn)滑平衡;2一內(nèi)潤(rùn)滑不足;3--潤(rùn)滑過(guò)度)在溫度恒定下,增加螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)擠出的影響。在潤(rùn)滑平衡下,轉(zhuǎn)矩隨螺桿轉(zhuǎn)速的增大而正常提高;在潤(rùn)滑不足時(shí)轉(zhuǎn)矩快速增大;潤(rùn)滑過(guò)度時(shí)轉(zhuǎn)矩突然減小。對(duì)口模壓力和擠出量的影響與轉(zhuǎn)矩類似。Whitc用Brabnder的小塑擠出機(jī)上對(duì)硬PVC作了類似試驗(yàn)。同潤(rùn)滑平衡的物料相比。潤(rùn)滑過(guò)度的物料仍然有較低的轉(zhuǎn)矩和口模壓力。因此,根據(jù)加工中螺桿轉(zhuǎn)矩的大小可以粗略地判斷硬PVC料的潤(rùn)滑情況從而改進(jìn)配方。