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　　塑料擠出機經過了超過100年的發(fā)展，已經從原來的單螺桿衍生出了雙螺桿、多螺桿，以及無螺桿等多種不同種類的機型。而塑料擠出機(主機)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機相匹配，組成各種塑料擠出成型生產線，用來生產各式各樣的塑料制品。

　　塑料擠出機發(fā)展趨勢

　　1、目前擠出機正在朝著大型化、高速化、高效化的方向發(fā)展

　　國外螺桿直徑為200—250mm的擠出機已很普通，螺桿直徑大于400mm的專用擠出機也已不罕見。增大螺桿直徑，可以提高擠出機的生產能力，當螺桿直徑增大一倍時，擠出機的生產能力可增加幾倍，而擠出機的發(fā)展正是體現出整個塑料機械的縮影，正在朝著更加智能，更加先進的方向發(fā)展。

　　國外目前已經出現了轉速在300r/min以上的高速以及超高速的擠出機，這讓擠出機的生產能力獲得了很大程度的提高。但是轉速提高之后會帶來塑化不良等問題，這就出現了許多新型的螺桿，比如分離型、混煉型、屏障型、分流型、組合型等。螺桿的長徑比也由20：1發(fā)展到了36：1，有的高達到43：1。

　　2、模塊化

　　擠出機的輔助配套設備目前來已經發(fā)展的趨于完善，標準規(guī)格化，以適應不同塑料制品的要求。模塊化生產可以適應不同用戶的特殊要求，縮短新產品的研發(fā)周期，爭取更大的市場份額;而專業(yè)化生產可以將擠出成型裝備的各個系統(tǒng)模塊部件安排定點生產甚至進行全球采購，這對保證整期質量、降低成本、加速資金周轉都非常有利。

　　3、智能化和網絡化

　　發(fā)達國家的擠出機已普遍采用現代電子和計算機控制技術，對整個擠出過程的工藝參數如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數進行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制。有的公司已采用網上遠程監(jiān)測、診斷和控制，對擠出成型生產線進行網絡控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定、提高產品的精度都極為有利。

　　4、定制化

　　為了適應現在新材料以及新工藝的需求，新的或專用擠出機在不斷的出現。而且各種類型的擠出機也在伴隨著市場的需求而發(fā)展，比如三螺桿擠出機和行星式多螺桿、無螺桿擠出機，反應式擠出機、雙色擠出機、發(fā)泡擠出機等。

　　塑料擠出機的行業(yè)前景如何?

　　由于我國擠出機產品與戰(zhàn)略性新型產業(yè)緊密相聯，具有更加高效、更加節(jié)能的優(yōu)勢以及超高的性價比，對于發(fā)達國家出口主要以中低端為主，這部分的消費需求目前呈現剛性的需求。因此，塑料機械行業(yè)將會有著非常廣闊的市場前景。同時，我們也需要提高自己的創(chuàng)新創(chuàng)造能力，在不斷面對挑戰(zhàn)的同時，提高自己的核心競爭力，這樣才可以在殘酷的市場行情下立于不敗之地!