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3D流道網(wǎng)格技術(shù)的產(chǎn)生為塑料充填模擬提供了更多的方法與可能。新一代的3D網(wǎng)格技術(shù)將大幅縮短模擬前處理時間。
過去在塑件充填模擬的技術(shù)發(fā)展過程中，多著重于產(chǎn)品本身的充填過程。在分析流道時，常會用1D線架構(gòu)及簡化的數(shù)值假設(shè)，求得熔膠在模腔中由流道末端進入產(chǎn)品時的流速、壓力等數(shù)值，作為模擬塑件充填的入口條件。
后來隨著流道的模擬漸漸受到重視，進而導(dǎo)入3D流道網(wǎng)格技術(shù)，將充填模擬提前到流道的起始端，模擬出熔膠在流道中的各種流動行為以至于溫度變化，進而分析諸如剪切生熱所造成的溫度不平衡及多模穴充填不平衡等各種現(xiàn)象。
要能正確地模擬流道內(nèi)部熔膠的行為，3D流道網(wǎng)格的質(zhì)量是重要關(guān)鍵。以往在Moldex3D Mesh中，用戶能以1D曲線搭配截面網(wǎng)格，再以掃掠等實體網(wǎng)格生成工具，半自動打造出3D流道網(wǎng)格。
至于較簡單的流道設(shè)計，則可運用Moldex3D Designer中的流道精靈功能，以線架構(gòu)及流道管徑參數(shù)，自動產(chǎn)生3D流道網(wǎng)格。這些工具及技術(shù)，成為模流分析軟件不可或缺的一部分，所打造出的3D流道網(wǎng)格對模擬分析結(jié)果有著關(guān)鍵性的影響。
然而隨著模具產(chǎn)業(yè)技術(shù)不斷提升，流道設(shè)計越來越多樣化，復(fù)雜度也越來越高。當(dāng)使用者要打造出大量且復(fù)雜的3D流道網(wǎng)格時，所需要付出的時間成本變得相當(dāng)巨大，故必須設(shè)法改善這個情況。
為了協(xié)助使用者節(jié)省大量時間并且能獲得適合模流分析用的3D流道網(wǎng)格，Moldex3D在R15.0版本中，發(fā)展了新一代的自動化高質(zhì)量流道網(wǎng)格建構(gòu)技術(shù)。其中包括了六面體為主的實體網(wǎng)格(Hexa-based solid mesh)、多樣的節(jié)點形式(Node types)、實時的節(jié)點預(yù)覽(Node Preview)等多項特色。
網(wǎng)格曲線的六面體新樣板
六面體流道網(wǎng)格的優(yōu)點是可使用較少的元素量來獲得所需要的層數(shù)，不但分辨率高，且可節(jié)省許多分析運算的時間，且還可提升網(wǎng)格質(zhì)量。
定義多種流道節(jié)點型式在流道曲線相接處，會依照相接曲線的數(shù)量、角度及流道形式，自動判斷可運用的流道節(jié)點形式供使用者挑選。
實時預(yù)覽流道節(jié)點 (Real Time Node Preview)如上述提到的，新一代的流道網(wǎng)格技術(shù)，在設(shè)定流道節(jié)點形式時，可實時預(yù)覽流道節(jié)點，不需等到網(wǎng)格產(chǎn)生后才能看到節(jié)點形狀。此外還會依照所設(shè)定的節(jié)點形狀來產(chǎn)生流道網(wǎng)格，不會有變形的情況發(fā)生。對于常見的流道節(jié)點，會產(chǎn)生六面體為主(Hexa-based)的網(wǎng)格;對于復(fù)雜的流道節(jié)點，則會產(chǎn)生BLM網(wǎng)格。
由模流分析結(jié)果可以看到，新一代的流道網(wǎng)格由于運用了六面體網(wǎng)格，比原本流道網(wǎng)格的元素量少，卻有更好的網(wǎng)格質(zhì)量和分析結(jié)果。
透過Moldex3D R15.0高速、高質(zhì)量流道網(wǎng)格技術(shù)，可在最短時間內(nèi)自動生成高解析的六面體網(wǎng)格，并且更能貼近流道的原始幾何形狀、滿足高精度的分析。滿足使用者高復(fù)雜度的流道設(shè)計需求，也大幅節(jié)省人工雕琢網(wǎng)格的時間及成本。
