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到目前為止所討論的增塑劑多涉及在薄膜中的不揮發(fā)性、耐萃取和抗遷移的性能。聚合型增塑劑的這些性能比單體型增塑劑好。最高的聚合型增塑劑分子量可達(dá)8000~10000，但和聚氯乙烯的分子量50000的比較起來(lái)仍小。若需要聚氯乙烯軟薄膜的耐萃取和抗遷移的性能更高，則需用高聚物型增塑劑。這類增塑劑也叫做改性荊。只有少數(shù)高聚物能用作增塑劑，因?yàn)楸仨氂凶銐虻臉O性結(jié)構(gòu)，只有這樣才能起增塑作用，才能便于進(jìn)行加工，并和聚氯乙烯相溶。高聚物型增塑劑主要是使聚氯乙烯增加彈性，并不是首先降低聚氯乙烯的脆折溫度，而是提高其韌性。聚氯乙烯和其它高聚物的混合物被稱為塑料“合金”或共混聚合物，用其制成的薄膜稱為共混聚合物薄膜。
目前常用以與聚氯乙烯共混改性的聚合物是：丙烯腈一丁二烯一笨乙烯共聚物(abs)、氯化聚乙烯(CPE)、氯化聚乙烯(Cpvc)、乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)、甲基丙烯酸甲醋一丁二烯一苯乙烯共聚物(MBS)和聚丁二烯一丙烯腈。加入ABS、MBS、CPE租EVA后，可以改善聚氯乙烯的流動(dòng)性、抗沖擊性等，共中ABS和MBS對(duì)沖擊強(qiáng)度的改善尤為明顯。加入氯化聚乙烯還可提高薄膜的耐候性能，但影響透明性。在軟質(zhì)聚氯乙烯薄膜的生產(chǎn)中，常用共混NBR、CPE和EVA的方法，以改進(jìn)薄膜在使用過(guò)程中增塑劑的揮發(fā)、遷移和耐萃取等性能。
下面扼要介紹幾種對(duì)聚氯乙烯薄膜生產(chǎn)比較重要的共混改性聚合物。
(1)聚丁二烯一丙烯睛 丁腈橡膠可以改進(jìn)薄膜的耐低溫性能，改進(jìn)薄膜在使用過(guò)程中增塑劑的揮發(fā)、遷移和耐萃取等性能。
雖然含聚合型增塑劑的薄膜的耐遷移性，耐萃取性和不揮發(fā)性都很好，但它仍不能滿足抵抗苯的強(qiáng)萃取作用的要求，汽油中就常含有苯。用聚丁二烯一丙烯腈增塑的薄膜比含聚合型增塑劑的薄膜更耐苯的萃取。
加入丁腈橡膠后，可以在保持拉伸強(qiáng)度不變的倩況下，改善塑料硬片的耐沖擊強(qiáng)度和耐候性能。
(2)聚丙烯腈一丁二烯一苯乙烯(ABS) 聚丙烯腈一丁二烯一苯乙烯塑料對(duì)聚氯乙烯產(chǎn)生彈性作用，這一彈性作用對(duì)軟聚氯乙烯薄膜在極高溫度(最高達(dá)200℃)下進(jìn)行壓花和深度熱成型是極為有意義的。用其增塑的薄膜在高溫時(shí)還有充分的強(qiáng)度，這就保證能適應(yīng)上述加工要求。用一般單體型增塑劑和聚合型增塑劑增塑的薄膜在上述高溫下太軟，強(qiáng)度亦太低。使用聚丙烯腈一丁二烯一苯乙烯可使軟質(zhì)薄膜在加熱時(shí)具有很好的成型性和壓花穩(wěn)定性。這種性能對(duì)于生產(chǎn)真空成型制品是需要的，例如生產(chǎn)盒子等。
這種薄膜對(duì)溶劑的穩(wěn)定性由于含有苯乙烯組分而變得差一些，淺色薄膜的耐光性也常會(huì)受到一些影響。
(3)氯化聚乙烯 聚乙烯是一種對(duì)稱的和非極性的聚合物，與聚氯乙烯不相溶，也無(wú)增塑作用。但氯化后的聚乙烯具有極性，和聚氯乙烯能很好地相溶，可作聚氯乙烯的改性劑使用。聚氯乙烯和氯化聚乙烯的混合聚合物己有生產(chǎn)。用這種混合聚合物可生產(chǎn)各種硬、軟薄膜，其突出的優(yōu)點(diǎn)是帶缺口試片的抗沖擊強(qiáng)度特別高，耐寒性較好。
