聚氯乙烯電線、電纜
概述 聚氯乙烯電線、電纜是以聚氯乙烯電纜料及導(dǎo)電芯材(銅線、鋁線)為原料，經(jīng)擠出包覆制成，是目前生產(chǎn)量最大的塑料電線、電纜。
聚氯乙烯電線、電纜原料 聚氯乙烯電纜料(參見表16-2~16-7)。
線芯，有銅質(zhì)及鋁質(zhì)兩類，單根線芯的規(guī)格，直徑分別有1.76mm、2. 24mm、2. 73mm等，按截面積分別為2. 5mm2、4mm2 , 6mm2左右。
塑料包覆層及線芯用料量比例隨包覆層厚度及線芯直徑而異，上述三種規(guī)格線芯包覆聚氯乙烯塑料后，所得電線直徑分別為3mm,3.6mm, 4. 3rnm。
聚氯乙烯電線、電纜生產(chǎn)工藝流程 生產(chǎn)工藝流程如下圖所示。
聚氯乙烯電線、電纜生產(chǎn)工藝
(1)原料準(zhǔn)備 電纜料如吸潮，則加人擠出機(jī)前應(yīng)烘干處理，處理溫度80℃左右。
作為線芯的線材要從繞線筒上展卷，一般安裝兩臺(tái)展卷機(jī)，以便當(dāng)一臺(tái)繞線軸用完后，另一臺(tái)即可開始向擠出機(jī)供線。單股線材在進(jìn)入擠出機(jī)機(jī)頭前應(yīng)被拉直，它可以通過一系列導(dǎo)輥來完成。隨后線材應(yīng)預(yù)熱以保證塑料熔體良好的黏附，以及在包覆中變形較小。
(2)擠出包覆 擠出工藝條件與軟質(zhì)聚氯乙烯管基本相同。
(3)冷卻 擠出包覆后制得之電線立即進(jìn)人很長(zhǎng)的冷卻水槽，對(duì)高速包覆導(dǎo)線，水槽長(zhǎng)度可達(dá)30m以上。冷卻水為常溫水。
聚氯乙烯電線、電纜主要生產(chǎn)設(shè)備
(1)擠出機(jī) 與軟質(zhì)聚氯乙烯管擠出機(jī)基本相同，但在長(zhǎng)徑比方面要求不嚴(yán)格，長(zhǎng)徑比低于18以及18和20的均有應(yīng)用，目前有傾向使用長(zhǎng)徑比24或更大長(zhǎng)徑比的擠出機(jī)，因可在高速下操作。擠出機(jī)螺桿直徑多為中、小規(guī)格的，如Φ65mm的應(yīng)用較多。
(2)包覆機(jī)頭 包覆機(jī)頭是生產(chǎn)塑料電線、電纜的特殊設(shè)備，其特點(diǎn)是擠出機(jī)擠出的包覆線纜與來自擠出機(jī)的料流成直角，即所謂直角機(jī)頭。
包覆機(jī)頭有兩種類型，一種是壓力機(jī)頭，另一種是管狀機(jī)頭。壓力機(jī)頭的特點(diǎn)是線芯穿過機(jī)頭時(shí)被熔體包圍并均勻包覆，因而可使熔體對(duì)線芯有密切的接觸和黏附，它主要用于擠出以絕緣為主的產(chǎn)品，即生產(chǎn)電線。管型機(jī)頭則是雖然擠出物和線芯同心，但其內(nèi)徑較大成為一個(gè)管，因而在機(jī)頭機(jī)，管內(nèi)表面與線芯不接觸，然后，在管與線芯之間抽真空，管即收縮在線芯上。這種機(jī)頭常用在已經(jīng)包覆有絕緣層的電線上，即生產(chǎn)有護(hù)套層的電線和電纜。
另外，如擠出方向與線纜傳送方向成直角，機(jī)頭被稱為90℃直角進(jìn)料機(jī)頭，這種情況設(shè)備占用面積較大，因線纜冷卻槽要與擠出機(jī)成90℃，并有一定距離。若采用45度角或30度角的機(jī)頭，在布置上較為合理。較小的角度對(duì)于塑料的包覆也較為有利，因熔體可比較有效地消除在模芯或接頭處遠(yuǎn)端的匯合線。
