1.白俄羅斯地區(qū) 白俄羅斯的聚酯原料對二甲苯、乙二醇缺乏，造成主要化纖企業(yè)“莫吉廖夫化纖”開工不足，產(chǎn)能只利用60％。白俄羅斯唯一生產(chǎn)對二甲苯的企業(yè)是“那弗丹”股份公司，年產(chǎn)量4萬噸，還不能滿足需要量的一半。白俄羅斯主要從俄羅斯的鄂木斯克、烏法、基里什等地進(jìn)口對二里苯，但數(shù)量得不到保證，價格又不穩(wěn)定，因此白俄羅斯政府在2010年石油化學(xué)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃中，要求減少聚酯纖維對進(jìn)口原料的依賴，并審批新建一個年產(chǎn)12萬噸對二甲苯項目。同時，白俄開始了再生聚酯的利用工作，由澳大利亞一家企業(yè)在白俄進(jìn)行聚酯回收利用，每小時可產(chǎn)出1噸再生聚酯原料，其外觀有絮狀和顆粒狀。工藝損耗不超過2-3％。這種再生原料提供給“莫吉廖夫化纖”，近期進(jìn)行聚酯纖維和長絲的生產(chǎn)試驗。白俄羅斯開始在城市里安裝專用回收信息，以便從單位和居民手中收集聚酯廢品。這家澳大利亞公司準(zhǔn)備發(fā)展個體回收網(wǎng)，回收塑料物品，用于制作服裝。 2.日本地區(qū) 根據(jù)日本聚酯瓶回收協(xié)會的統(tǒng)計，2004財年（2004年4月1日到2005年3月31日）日本再生聚酯產(chǎn)品的產(chǎn)量達(dá)到14.8萬噸，比2003財年的12.4萬噸提高了18.8%。根據(jù)相關(guān)人士透露，2007年前后期間日本再生聚酯產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到了將近20萬噸，下游市場接受能力還是比較強的。 另外，日本2000年4月全面實施容器回收法，2006年回收聚酯瓶達(dá)到39萬噸，僅達(dá)到回收率的60%。為了聚酯回收再利用的技術(shù)難題。由日本了口夕化成公司成功研究開發(fā)出回收再生聚酯改性劑“AR-P-1000”和“AR-P-1100”兩種牌號推向市場。“AR-P”回收再生改性劑的主要特點是:①使用時不需要進(jìn)行干燥處理。②在室溫下非常穩(wěn)定。③適用于所有的塑料成型加工設(shè)備。④能夠任意著色。⑤可直接進(jìn)行共混添加。⑥提高了PET回收再生成型材料的沖擊強度。由于AR-P以微細(xì)狀態(tài)分散在回收PET成型材料中，在.本文來源于中國最大瓶子交易網(wǎng)站中華包裝瓶網(wǎng).成型加工剪切力的作用下，相互界面張力小。“AR-P”與回收PET成型材料粘度比為1，分散好，改善了回收PET成型材料的沖擊強度，例如:當(dāng)添加5%“AR-P”時，缺口沖擊強度由2KJ/mz提高到5.5KJ/m2。在-10℃時低溫沖擊強度由1.BkJ/mz提高到SkJlm2o⑦改善了回收再生PET成型材料的粘度，提高了PET熔融成型材料的流動性能，適宜成型加工形狀復(fù)雜，異形材等擠出成型制品。 3.中國地區(qū) 3.1盈創(chuàng)再生資源有限公司 位于空港工業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)的盈創(chuàng)再生資源有限公司是目前亞洲唯一的一家再生瓶級聚酯切片制造廠。該公司以高新技術(shù)為支撐，將回收來的廢舊塑料瓶再生利用，無限循環(huán)。經(jīng)過密閉生產(chǎn)線上20多道工序，回收的廢舊瓶子變成了能繼續(xù)做新瓶子的原材料--再生瓶級聚酯切片。并且雜質(zhì)被徹底清除，物理粘度好，含醛量很低，與原生瓶級聚酯相比，質(zhì)量完全一致。完全可以替代原生料做食品與藥品的包裝材料，價格卻比原生瓶級聚酯便宜20%。據(jù)了解，這一“再生”技術(shù)源于歐洲，設(shè)備和工藝均取得了美國FDA和歐洲ILSI認(rèn)證，保證了使用的安全性。盈創(chuàng)再生資源有限公司于2005年4月入駐空港工業(yè)區(qū)，目前已完成試生產(chǎn)，將于近期投產(chǎn)。 項目投資總額達(dá)2.56億元，達(dá)產(chǎn)后每年可回收處理廢棄聚酯瓶6萬噸，相當(dāng)于每年為國家節(jié)約30多萬噸石油。銷售額預(yù)計可達(dá)5億元。 3.2臺灣豪桀公司 紡織品公司為消費者生產(chǎn)織物和服裝，但是一些公司還比較注重社會效益和環(huán)境保護(hù)。豪桀（Haojey）公司就是這樣的一個公司。豪桀公司總裁兼CEO路易斯陳（LouisChen，音譯）說：“我們希望保護(hù)地球，因此決定今年開始生產(chǎn)化學(xué)廢品回收滌綸“ECOSENSOR”，盡管這種纖維的價格比同類纖維的價格高出三倍。”Ecosensor是從日本旭化成化纖公司引進(jìn)的新纖維，通過化學(xué)回收工藝節(jié)約自然資源并減少環(huán)境污染。LouisChen說，由于是和日本旭化成公司在合作，豪桀公司才得到了ecosensor纖維的生產(chǎn)技術(shù)，迄今為止豪桀公司已經(jīng)生產(chǎn)了75D和150D的聚酯纖維。目前，豪桀公司每年能生產(chǎn)出大約5380噸DTY織物和5400噸SCY織物。公司的高端功能型織物目前已經(jīng)在臺灣、香港和內(nèi)陸地區(qū)銷售，還出口到日本、越南，同樣還有歐盟和美國。 4.墨西哥地區(qū) 最近幾年來，全球軟飲料巨頭可口可樂公司在墨西哥出資建立首家再生聚酯瓶生產(chǎn)工廠。由于缺少投資者，可口可樂與其國際灌瓶機，F(xiàn)emsa，以及位于比利時的紙品加工廠Alpla合作，共同投資建設(shè)工廠。工廠建在墨西哥的Toluca，已經(jīng)在2005年8月開始生產(chǎn)。該工廠將生產(chǎn)首批沖擊墨西哥市場的聚酯可口可樂瓶，其建立意圖是維持可靠一致的原料供給。工廠一旦開始運作，將使用1.5萬噸的原料，并使用20%的再生材料生產(chǎn)可口可樂飲料瓶。工廠將向可口可樂公司供應(yīng)飲料容器。由于墨西哥的再生生產(chǎn)還處于開始階段，許多公司不相信rPET能在墨西哥獲得發(fā)展。可口可樂認(rèn)為，由于沒有什么公司愿意在剛起步的墨西哥再生行業(yè)率先投資，所以共同投資建立工廠本身就是不凡之舉。可口可樂認(rèn)為宣布成立其他工廠的計劃為時過早。然而有情況表明，為使rPET在食品行業(yè)獲得認(rèn)可，可口可樂正與巴西，阿根廷和菲律賓等政府進(jìn)行合作。目前歐洲有17個國家相信，用RPET作為食品包裝材料是安全可靠的。 5.印度地區(qū) 據(jù)報道，印度國有洲際回收公司（Indian-ownedIntercontinentalRecycling）位于英格蘭北部Skelmersdale地區(qū)的裝置目前正進(jìn)入其試運行的最后階段，并有望在一個月內(nèi)生產(chǎn)出合格的再生聚酯，并進(jìn)軍包裝行業(yè)進(jìn)行銷售。據(jù)悉，該裝置于2007年11月開始試運行，目前還只能生產(chǎn)出低規(guī)格的再生PET，并出售到纖維行業(yè)。按計劃，該裝置每年能回收與轉(zhuǎn)化3萬噸廢塑料瓶。此外，該裝置擁有一些分揀、沖洗和烘干的設(shè)備，生產(chǎn)出的產(chǎn)品將是用于非食用產(chǎn)品的熱罐瓶片。消費者可以利用這種材料來包裝非食用產(chǎn)品或作為中間來分隔兩層可食用物質(zhì)。目前在英國，用于非食用產(chǎn)品的再生PET瓶片的市場價格為600英鎊/噸（FD）左右。
