改進塑料加工性能的原理
塑料的加工過程
塑料的加工過程是由塑料原料（樹脂+添加劑）變成具有一定強度制品的過程。熱塑性樹脂和熱固性樹脂其加工過程中所發(fā)生的變化不同。
改進塑料加工性能的原理
改進塑料的加工性能主要集中在如下幾個方面。
（1）提高樹脂的熱分解溫度
（2）降低樹脂的熔融溫度
（3）改善樹脂的加工流動性
（4）改善樹脂的熔體特性
增塑劑的作用機理
增塑劑是指可提高聚合物塑性的一類物質(zhì)，它主要用于PVC樹脂，在pvc中的用量可占整個增塑劑用量的98%以上。除PVC外，增塑劑還用于PVDC、CPE、SBS、聚乙酸乙烯酯、硝酸纖維素、PA、abs及PVA等聚合物中。
增塑劑的主要作用如下。
a、 降低聚合物熔融溫度及熔體粘度，從而降低其成型加工溫度。
b、 使聚合物制品具有柔軟性、彈性及耐低溫性能。
增塑劑的具體作用機理如下。
a、 體積效應(yīng)
b、 屏蔽效應(yīng)
潤滑劑作用機理
潤滑劑的作用是降低物料之間及物料和加工設(shè)備表面的磨擦力，從面降低熔體的流動阻力，降低熔體粘度，提高熔體的流動性，避免熔體與設(shè)備的粘附，提高制品表面的光潔度等。
常用潤滑劑品種
（1）潤滑劑的分類
a、 按潤滑劉成分分類 主要有飽和烴、鹵代烴類、脂肪酸類、脂肪酸酯類、脂肪族酰胺類、金屬皂類、脂肪醇及多元醇類等。
b、 按潤滑劑的作用分類 可分為內(nèi)、外潤滑劑兩種，內(nèi)、外潤滑劑的區(qū)分主要依其與樹脂的相容性大小。內(nèi)潤滑劑與樹脂親和力大，其作用是降低大分子間的作用力；外潤滑劑與樹脂的親和力小，其作用是降低樹脂與加工機械之間的磨擦。
常用潤滑劑品種
按潤滑劑的組成可分為：飽各烴類、金屬皂類、脂肪族酰胺、脂肪酸類、脂肪酸酯類及脂肪醇類。
