環(huán)氧富鋅底漆(雙組份)
組 成 由環(huán)氧樹脂、助劑和有機(jī)溶劑,加入超細(xì)鋅粉配制而成。
主要特性 該漆富含鋅粉,鋅粉的電化學(xué)保護(hù)作用使漆膜具有十分突出的防銹性能,機(jī)械性能好,附著力強,具有優(yōu)異的耐磨性,良好的耐油性、耐水性、耐溶劑性能,具有極陰保護(hù)作用,且耐熱性突出,當(dāng)電焊切割時,產(chǎn)生的鋅霧小,燒傷面少,不影響焊接性能,也可做車間預(yù)涂底漆。
主要用途 適用于冶金,集裝箱、船舶、橋梁、鐵塔、石油管道、車輛制造、鋼丸預(yù)處理流水線、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備表面作為基層防銹底漆,也可用于鍍鋅表面的防腐層、
技術(shù)參數(shù) 該漆富含鋅粉,鋅粉的電化學(xué)保護(hù)作用使漆膜具有十分突出的防銹性能,機(jī)械性能好,附著力強,具有優(yōu)異的耐磨性,良好的耐油性、耐水性、耐溶劑性能,具有極陰保護(hù)作用,且耐熱性突出,當(dāng)電焊切割時,產(chǎn)生的鋅霧小,燒傷面少,不影響焊接性能,也可做車間預(yù)涂底漆。
復(fù)涂間隔時間 底材溫度 5℃ 25℃ 40℃
短 12h 6h 4h
長 不限制,但在復(fù)凃前必須清除鋅鹽
表面處理 所有表面必須清潔、干燥、無污染。涂漆之前,應(yīng)按照ISO8504:2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評估和處理。
有氧化皮鋼材 噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30-75μm,或用酸洗、中和、鈍化;
無氧化皮鋼材 噴砂處理至Sa2.5級,或以風(fēng)動或電動彈性砂輪片打磨至St3級;
涂有車間底漆鋼材 漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進(jìn)行二次除銹,除盡白銹并打磨至St3級。
其他表面 該產(chǎn)品用于其他底材,請咨詢本公司技術(shù)部。
配套用漆 環(huán)氧類、氯化橡膠類、高氯化聚乙烯類、氯磺化聚乙烯類、丙烯酸類、聚氨酯類、互穿網(wǎng)絡(luò)類等中間漆或面漆。
施工條件 底材溫度不低于0℃,且至少高于空氣露點溫度3℃,相對濕度〈85%(溫度和相對濕度應(yīng)在底材附近測量),霧、雨、雪、大風(fēng)天氣下嚴(yán)禁施工。
施工方法 噴涂:無氣噴涂或空氣噴涂。推薦采用高壓無氣噴涂。
刷涂/滾涂:建議用于小面積范圍,但必須以達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
涂裝參考
無氣噴涂 環(huán)氧
稀釋率 0-5%(以油漆重量計)(注意防止干噴)
噴嘴口徑 約0.4-0.5mm
噴出壓力 15-20Mpa(約150-200kg/cm2)
空氣噴涂 環(huán)氧
稀釋率 0-10%(以油漆重量計)(注意防止干噴)
噴嘴口徑 約1.5-2.5mm
空氣壓力 0.3-0.5Mpa(約3-5kg/cm2)
輥涂、刷涂 環(huán)氧
稀釋率 0-5%(以油漆重量計)
儲存運輸 存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處,遠(yuǎn)離火源,防水,防漏,防高溫,在包裝未開啟的情況下,有效儲存期一年。超過儲存漆,如按標(biāo)準(zhǔn)檢測符合要求仍可使用。在儲存運輸中應(yīng)避免碰撞和日曬雨淋。
包裝規(guī)格 主劑:25千克/桶;固化劑:3千克/桶。
注意事項 涂料未完全干燥之前避免受熱(20℃時少24小時)。
富鋅底漆表面能形成鋅鹽(又稱白繡),在涂裝其它漆之前不應(yīng)長時間暴露。在有鋅鹽的表面,應(yīng)進(jìn)行二次除銹處理
安 全 本產(chǎn)品為易燃物品,施工時嚴(yán)禁煙火或帶入火種,并穿戴好防護(hù)用品,施工環(huán)境須保持良好通風(fēng),施工時避免吸入溶劑蒸汽或漆霧、避免皮膚接觸。如不慎將油漆濺在皮膚上,應(yīng)立即用合適的清洗劑、肥皂、水等沖洗。濺入眼睛時要用清水充分沖洗,并立即就醫(yī)治療。
聲 明 本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們在實驗室和實踐中所獲得的認(rèn)識。但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們控制范圍之外,所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改該說明書的權(quán)利。
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