橡膠件的配方一般有以下幾種基礎(chǔ)構(gòu)成:基料(基礎(chǔ)橡膠)、硫化劑、硫化促進(jìn)劑、ZnO、硬脂酸、炭黑等。 A、硬脂酸的作用:橡膠加工過(guò)程中,硬脂酸是作為輔料加入的,添加的比例很小,通常每百份橡膠添加0.5-3份的硬脂酸,但是不可或缺的。 作為植物油系脂肪酸,在橡膠(輪胎)的加工過(guò)程中,按一定比例添加后,歸納起來(lái),有以下四個(gè)方面的作用:1、軟化和增塑作用;2、作為外部潤(rùn)滑劑;3、有利炭黑、白炭黑和氧化鋅的充分?jǐn)U散;4、和氧化鋅或堿性促進(jìn)劑反應(yīng)可促進(jìn)其活性,還是主要的硫化促進(jìn)助劑,可起到第二促進(jìn)劑的作用??墒沽蚧铀?。它對(duì)膠料的影響較大,其作用與炭黑相反,它會(huì)顯著降低膠料粘度,改善工藝性能,可顯著提高膠料的可塑性。 B、炭黑的作用:在橡膠中主要是起補(bǔ)強(qiáng)的作用,增加橡膠制品的力學(xué)性能和抗老化性能。 C、典型配方舉例: 載重汽車輪胎胎面膠配方:NR(天然橡膠)50,BR(順丁橡膠)30,SBR(丁橡膠)20, 硬質(zhì)炭黑55,硫磺1.6,促進(jìn)劑1.3,硬脂酸2,氧化鋅5,微晶蠟2,防老劑3,防焦劑0.7,操作油11??梢?jiàn),一個(gè)橡膠產(chǎn)品,就算是基料也不一定是單一的一個(gè)橡膠品種。另外,由此可見(jiàn),基礎(chǔ)橡膠(55.6%)、炭黑(30.5%)兩項(xiàng)占配方含量的86%,其余14%為其它添加劑,那么,只要搞清楚基礎(chǔ)橡膠和炭黑的價(jià)格,基本上,其材料成本就能七七八八了。
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