我國環(huán)保型電線電纜產(chǎn)品標準
行業(yè)內(nèi)一組數(shù)據(jù)顯示：我國電線電纜設(shè)備利用率平均在30%左右，國外企業(yè)設(shè)備利用率常常保持在70%。某專家指出，導(dǎo)致我國電設(shè)備利用率低的原因一是產(chǎn)能過剩，二是電線電纜企業(yè)經(jīng)常忽略的環(huán)保問題。對于個原因產(chǎn)能過剩，任何企業(yè)單匹馬地都無法解決;第二個環(huán)保問題，是每家企業(yè)就可以獨自面對的。
業(yè)內(nèi)專家建議：從以下幾個方面來打造電線電纜行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟。
首先，淘汰冷軋機和黑銅桿。用冷軋機軋制出芰8黑銅桿的生產(chǎn)工藝是落后的，而且其黑銅桿氧化物含量高、導(dǎo)電率低、性能差、拉力重量比、耗材、耗能、污染嚴重，必須淘汰。
其次，積極推廣鋁稀土優(yōu)化處理技術(shù)。目前，用連鑄連軋工藝生產(chǎn)電工鋁桿在國內(nèi)已相當普及，性能良好，但設(shè)備仍停留在70年代初期開發(fā)水平，技術(shù)上沒有多大創(chuàng)新。因此，電線電纜企業(yè)要積極推廣我國特有的鋁稀土優(yōu)化處理技術(shù)，并利用引進的部分關(guān)鍵專用設(shè)備和技術(shù)添加鋁鋯合金，將熔鋁燃煤爐改造成熔鋁燃油或天然氣爐，全部消除熔鋁燃煤爐燃煤煙塵和煙氣的排放。同時，設(shè)置煙氣過濾裝置凈化煙氣，提高排放質(zhì)量，提高成品率，降低成本，使導(dǎo)線工作溫度從70℃提高到150℃，載流量提高1.6倍。
再次，打造電線電纜行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟還需要企業(yè)自主創(chuàng)新開發(fā)性能優(yōu)良的電線電纜專用設(shè)備。目前，電線電纜主導(dǎo)產(chǎn)品的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備與國外先進設(shè)備比較，技術(shù)水平差距仍然很大，主要表現(xiàn)在生產(chǎn)率低、自動化程度不高、能耗較大、可靠性較差，尚未滿足行業(yè)發(fā)展的需要，消化吸收嚴重滯后。電線電纜專用設(shè)備的技術(shù)水平、性能和可靠性一旦提高將對提高電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、材料利用率產(chǎn)生重要的積極作用。因此，企業(yè)要不遺余力地引進技術(shù)，自主創(chuàng)新開發(fā)性能優(yōu)良、高水平的電線電纜專用設(shè)備，為打造電線電纜行業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟服務(wù)。
另外，生產(chǎn)企業(yè)要加強廢棄電線電纜產(chǎn)品的回收工作。在電線電纜生產(chǎn)過程中，企業(yè)要對產(chǎn)生的邊角余料，直接回收回用。業(yè)內(nèi)人士建議成立專業(yè)的“聚氯乙烯”廢料回收處理廠，定點加工，改作他用，避免產(chǎn)生二次污染。
當下是我國工業(yè)化和城鎮(zhèn)化發(fā)展的重要階段，電線電纜企業(yè)要抓住電力工業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略機遇，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，以盡可能少的資源消耗和盡可能小的環(huán)境代價，取得大的經(jīng)濟產(chǎn)出和少的廢物排放，實現(xiàn)“減量化、再利用、資源化”持續(xù)發(fā)展的目標。
政府積極引導(dǎo)
近年來，環(huán)保型電線電纜產(chǎn)品的銷售份額急劇擴大，普通的電線電纜和阻燃電線電纜根本無法與其競爭。
眾所周知，綠色電線電纜產(chǎn)品是循環(huán)經(jīng)濟的載體，實現(xiàn)產(chǎn)品的綠色化，關(guān)鍵是要從設(shè)計開始。而綠色設(shè)計或生態(tài)設(shè)計是以環(huán)境為核心的，利用產(chǎn)品全生命周期評價技術(shù)將當代設(shè)計方法中眾多的局部設(shè)計方法統(tǒng)一為一個整體，以達到整體優(yōu)。歐洲、美國及日本等發(fā)達國家的電纜生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，始終堅持綠色環(huán)保理念，從源頭抓綠色設(shè)計，并在生產(chǎn)過程中堅決避免有害物質(zhì)的產(chǎn)生。我國的電線電纜企業(yè)，在產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計上剛剛起步，政府有關(guān)部門和地方機構(gòu)也已做出相關(guān)規(guī)定督促企業(yè)執(zhí)行。目前，北京、上海兩所城市已經(jīng)禁止使用聚氯乙烯非環(huán)保型電線電纜，鐵道、通信等部門也已頒布了明確的規(guī)定。隨之，在以后的幾年中，我國建筑、交通、運輸、通訊部門和所有大中型城市的供電部門，都將會實施全面禁止使用非環(huán)保型電線電纜的規(guī)定要求。
反觀我國電線電纜產(chǎn)業(yè)，大多電線電纜的生產(chǎn)過程污染十分嚴重;企業(yè)在制造、使用及廢棄處理過程中排放出大量的二惡英、鉛、鹵素等有毒物質(zhì)。因此，在我國推出綠色能源發(fā)展的大政方針下，我國電線電纜企業(yè)應(yīng)主動向國外線纜企業(yè)學習，借鑒其所采用的環(huán)保措施，為自己所用。
企業(yè)自主執(zhí)行
新型材料是環(huán)保型電纜的核心，保證研發(fā)使用材料的綠色環(huán)保性能是推進環(huán)保電纜生產(chǎn)的重中之重。在電線電纜生產(chǎn)中，原材料成本占到產(chǎn)品生產(chǎn)成本的 80% 以上，其中銅、鋁、鋼芯、橡膠、塑料和護套等材料為原材料成本的主體，這就要求電線電纜企業(yè)在如何設(shè)計有特色的產(chǎn)品、節(jié)約原材料、開發(fā)新型環(huán)保材料等方面下功夫。
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