塑料顆粒大致分為兩百多種,其中常用的有通用塑料、工程塑料、特種塑料等。其中應(yīng)用廣泛的有PP再生塑料顆粒、PP再生塑料顆粒、PVC塑料顆粒、ABS 塑料顆粒及PA 尼龍塑料。下面和新領(lǐng)航塑膠一起了解一下PVC塑料顆粒的特性。
PVC塑料顆粒:色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用。由于在制造過(guò)程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料,故其產(chǎn)品一般不存放食品和藥品。
PVC塑料顆粒是一種多組分的塑料,根據(jù)不同用途可以加入不同的添加劑,因此隨著組成的不同,其制品可呈現(xiàn)不同物理機(jī)械性能,如加入或不加入增塑劑就能使它有軟硬制品之分。總的來(lái)說(shuō)PVC制品有耐化學(xué)穩(wěn)定性、耐焰自熄、耐磨、消聲消震、強(qiáng)度較高、電絕緣性較好、價(jià)廉及材料來(lái)源廣、氣密性能好等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是熱穩(wěn)定性能差,受光、熱、氧的作用容易老化。PVC塑料樹脂本身是無(wú)毒的,如果采用無(wú)毒的增塑劑、穩(wěn)定劑等輔助材料制成的制品,對(duì)人畜無(wú)害。然而一般在市場(chǎng)上所見(jiàn)的PVC塑料制品所用的增塑劑、穩(wěn)定劑大多數(shù)是有毒的,因此除注明無(wú)毒配方的產(chǎn)品外,均不能用來(lái)盛裝食品。
PVC塑料顆粒的成型加工工藝特性:
1、熱穩(wěn)定性差。為避免材料過(guò)熱分解,應(yīng)盡量避免一切不必要的受熱現(xiàn)象,嚴(yán)格控制成型溫度,避免物料在料筒內(nèi)滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(特別是生產(chǎn)啟動(dòng)和班次交接時(shí)),并應(yīng)盡量減少塑化過(guò)程中的摩擦熱。聚氯乙烯熔融粘度高,熔融加工工藝中應(yīng)盡量避免使用分子量太高的品級(jí),配料中應(yīng)加入適當(dāng)潤(rùn)滑劑以增加物料流動(dòng)性,穩(wěn)定劑應(yīng)采用效率較高的有機(jī)錫類,如馬來(lái)酸二丁基錫、二月桂酸二正辛基錫等。注塑成型不宜采用柱塞式注塑機(jī)。
2、聚氯乙烯熔體粘度高,需要較高的成型壓力,為避免熔體破裂,注塑、擠出時(shí)宜采用中、低速,避免高速。
3、聚氯乙烯熱分解時(shí)放出氯化氫,對(duì)設(shè)備有腐蝕作用,加工的金屬設(shè)備應(yīng)采取電鍍的防護(hù)措施或采用耐腐鋼材。
4、聚氯乙烯熔體冷卻速度快(比熱容僅為836—1170kJ/(kg?K),且無(wú)相變熱),成型周期短。
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