PVC玩具顆粒產品特性:
1. 外觀光滑,顏色穩(wěn)定
2. 流動性好,加工溫度區(qū)間寬,適用于不同注塑設備
3. 比重合理,材料經濟性好
4. 提供本色粒料和乳白色粒料,混色,噴涂均適用,油漆不脫落
5. 無毒,符合EN71PART3、REACH、RoHS、PAHs法案
生產的制品具有較好的光澤度,透度度和耐候性;有較高的抗沖抗彎強度;具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性,可長時間連續(xù)生產。
PVC玩具顆粒采用PVC原料為主。PVC顆粒是一種多組分的塑料,根據不同用途可以加入不同的添加劑,因此隨著組成的不同,其制品可呈現(xiàn)不同物理機械性能,如加入或不加入增塑劑就能使它有軟硬制品之分。
PVC顆粒系無定型結構的熱塑性塑料。在紫外光下,硬PVC產生淺藍或紫白色的熒光,軟PVC則發(fā)出藍色或藍白色的熒光。溫度在20℃時折光率為 1.544,比重為1.40,而加有增塑劑及填料的制品密度通常在1.15~2.00范圍內,軟質PVC泡沫塑料密度為0.08~0.48,硬質泡沫塑料為0.03~0.08。PVC吸水率不大于0.5%。
聚氯乙烯的物理機械性能取決于樹脂的分子量、增塑劑及填料的含量。樹脂分子量愈大,則機械性能、耐寒性、熱穩(wěn)定性愈高,但加工溫度也要求高,成型比較困難;分子量低則與上述相反。填料含量增多,抗拉強度降低。
PVC顆粒是由乙炔氣體和氯化氫合成氯乙烯,再聚合而成。在20世紀50年代前期是以乙炔電石法生產,50年代后期則轉向了原料充足、成本低廉的乙烯氧化法;目前上80%以上的PVC樹脂都是由此方法生產的。但到2003年后,因石油價格暴漲,乙炔電石法成本反而比乙烯氧化法還要低10%左右,所以 PVC的合成工藝又轉向了乙炔電石法。
PVC塑料是由液態(tài)的氯乙烯單體(VCM)經懸浮、乳液、本體或溶液法工藝聚合而成,其中懸浮聚合工藝生產工藝成熟、操作簡單、生產成本低、產品品種多、應用范圍廣,一直是生產PVC樹脂的主要方法,在PVC生產裝置中大約占90%的比例(在 PVC總產量中均聚物也占大約90%的比例)。其次是乳液法,用于生產PVC糊樹脂。其聚合反應由自由基引發(fā),反應溫度一般為40~70OC,反應溫度和引發(fā)劑的濃度對聚合反應速率和PVC樹脂的分子量分布影響很大.