 產(chǎn)品分類聯(lián)系方式
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江蘇涂布機專業(yè)生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品屬性
產(chǎn)品優(yōu)勢 涂布機在涂布段長發(fā)生變化、間距不穩(wěn)定： 1、段長變化大（變短）間距變化小(變窄),(2）背輥和膠輥間隙太小太緊， (3）前后張力不匹配，放卷大于收卷解決方案 1）清潔輥子 2）調(diào)整斜塊到固定位置 3）參照設(shè)定參數(shù)調(diào)整 2、段長變化大（變短）間距變化大（變大） 故障原因,檢測極片頭部和下一片的頭部的長度如果變化大（變?。?，極片兩段之間的尾部變化小，這樣可以判斷電磁閥（控制膠輥運動）不靈活 3、段長變化大（變長）間距變化大（變寬） 故障原因 1）背輥、后膠輥表面不干凈， 2）沒有夾送輥，可能沒有夾上或失控 3）前后張力不匹配，收卷大于放卷 解決方案 1）清潔輥子 2）增加夾送輥 3）參照設(shè)定參數(shù)調(diào)整, 涂布機運行時極片打皺現(xiàn)象的原因及對策, 1. 整體安裝精度偏低，各部件安裝中心偏離整機設(shè)計中心線，或與設(shè)計中心有夾角，箔帶會嚴重打皺，安裝中心必須調(diào)整。
詳細信息 涂布機背輥和涂輥臨近接觸時兩端的間隙不一致時極片打皺。不管涂一面，還是第二面，都要仔仔細細的調(diào)整此間隙，首先把間隙適當?shù)臄U大，再慢慢的縮小，同時觀察涂輥剛好接觸箔帶時刻的百分表刻度，再把間隙縮小0.03mm. 糾偏系統(tǒng)異常時也會出現(xiàn)極片打皺，檢查前后三處糾偏系統(tǒng)，是否處于自動狀態(tài)。箔帶兩側(cè)長度不一致即鐮刀彎過大時也會出現(xiàn)極片打皺，超出了糾偏能力，只好更換箔材。極片張力過大時極片打皺。應檢查張力設(shè)定值是否合理。再檢查各傳動輥.收放卷輥的轉(zhuǎn)動是否靈活。及時處理不靈活輥子。 背輥拉開行程不一致時極片打皺。需要機修人員進行檢查.確認和調(diào)整，背輥和涂輥拉開后兩邊間隙均為1mm（看百分表）時開始試涂，拖尾合格時，鎖緊螺母。
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