進(jìn)口油酸酰胺 OLEAMIDE
化學(xué)式: C17H33CONH2 比重g/cm3: 0.815-0.851 酸值: 0.1 色 度(Gardener): 0.8 值: 87.1 酰胺含量 %: 99.0 熔 點 ℃: 70.0~78.0(STP)揮發(fā)性: 低揮發(fā)性 溶解性: 不溶于水水含量: 0.07 氰類化合物含量: 0.00
包 裝: 25KG/包 狀態(tài): 珠狀/粉狀/超微細(xì)粉末狀
主要用途:
一,油酸酰胺或芥酸酰胺的重要用途是作聚乙烯和聚丙烯的開口劑 抗粘結(jié)劑,脫模劑,潤滑劑和抗靜電劑。加用0.05-0.2%的油酸酰胺或芥酸酰胺可以使聚乙烯,聚丙烯膜之間的動,靜摩擦系數(shù)降低50%以下。
二,在注塑或成型之前,按重量的0.01-0.5%將油酸酰胺或芥酸酰胺加到尼龍,乙烯,乙烯,或丁酯樹脂中,后得到的產(chǎn)品有很好的抗靜電性能和抗粘接效果。
三,低密度聚乙烯(LDPE.LLDPE)中添加0.05—0.2%的油酸酰胺或芥酸酰胺,其薄膜的摩擦系數(shù)可顯著降低;在其復(fù)合薄膜中添加0.1%,靜動摩擦系數(shù)降至0.3以下。在高剪切速率下,可有效防止熔體的破裂現(xiàn)象,賦予薄膜表面顯著的滑爽性和光亮性,與(二氧化硅.滑石粉,鈣,硬脂酸酰胺等)配合使用效果更佳??捎行Х乐贡∧さ恼尺B,特別適用于自動包裝(制袋)膜,液體(如牛奶,豆槳,醬油,飲料等)包裝膜和農(nóng)地膜等。
四,要使擠出吹塑膜(如透明PP復(fù)合膜和PP珠光膜等),聚丙烯流延薄膜(CPP)的摩擦系數(shù)低于0.4,必須添加0.2—0.3%的油酸酰胺或芥酸酰胺,顯著降低薄膜的摩擦系數(shù),生產(chǎn)出非常光滑的薄膜。可與(二氧化硅和硬脂酸鈣)配合使用效果會更好。
五,雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)是煙草工業(yè)中廣泛應(yīng)用的新型包裝材料。為了適應(yīng)速度高達(dá)每分鐘500~800包的香煙包裝機(jī)的要求,其摩擦系數(shù)必須≤0.2,只有添加0.12%左右的油酸酰胺或芥酸酰胺,才能得到如此低的靜、動摩擦系數(shù),以滿足高速化自動包裝機(jī)的要求,也作香煙濾膜的潤滑劑。
六,聚丙烯/聚乙烯制造的一次性醫(yī)用注射器,對透明度,強(qiáng)度,彈性及表面爽滑性要求特別高,必須添加油酸酰胺或芥酸酰胺作為爽滑劑,脫模劑;用作透明硬質(zhì)PVC(薄膜.瓶子.片材),高密度聚乙烯(HDPE)包裝膜的爽滑劑和開口劑;用作聚乙烯和聚丙烯等色母粒的高效分散劑;添加量為0.05—0.2%。在聚乙烯電纜料和全塑通訊電纜料中添加油酸酰胺或芥酸酰胺0.05%,摩擦系數(shù)可從0.7降至0.13;同時還能改變其著色性,以及炭黑等分散性,實現(xiàn)電纜粒料高速擠出,改善電纜護(hù)套管的內(nèi)壁光滑度。
七,油酸酰胺或芥酸酰胺在聚乙烯(PE).EVA.PVC.環(huán)氧樹脂.丙烯酸.尼龍和聚酯粉末涂料系中,可提高涂膜的滑爽性.表面色澤.抗粘性.抗污損.增強(qiáng)附著性和耐化學(xué)性,用量為1—4%。在木器漆中,可增加表面滑爽性.抗擦傷性.抗粘性.疏水性,能達(dá)到柔軟細(xì)膩手感的效果,用量為0.3—2.5%。在橡膠(SBE、SBP、SBR、PP)中提高橡膠制品的光澤、抗污損和伸長率,增強(qiáng)硫化促進(jìn)性和耐磨性,特別具有防止日曬龜裂的效果,用量為0.05-0.2%。
八,油酸酰胺或芥酸酰胺用于印刷。在中起增滑.爽滑.流平,抗粘和抗污損作用,延緩顏料、填料沉降和結(jié)塊,幫助再分散,增加印刷品的耐磨性、耐劃傷性以及表面光滑性(光亮性),使印刷品字型、圖案、線條清晰,色澤鮮艷;也可以改善在紙面的擴(kuò)散性能和對紙張的附著。特別改善其爽滑性和套色印刷的抗粘連性??赏ㄟ^制備無須加熱的分散乳液或在冷研磨時直接加入,生產(chǎn)工序簡單而快速,添加量0.5—3.0%。
·別名:油酸酰胺;高純油酸酰胺
020-81893692.13556106193鄒生