塑料保護(hù)膜包裝袋印刷過程中出現(xiàn)套印誤差的原因

作者:發(fā)布于:2013-12-19 09:23:44

  幾乎所有的客戶定制塑料保護(hù)膜包裝袋都需要印刷Logo圖案,雖說塑料保護(hù)膜包裝袋的質(zhì)量重點(diǎn)在其材質(zhì)上,但印刷質(zhì)量的好壞直接影響著塑料袋廠家的聲譽(yù),甚至導(dǎo)致產(chǎn)品作廢。套印誤差是塑料保護(hù)膜包裝袋印刷中的常見缺陷,在多色套印過程,每一色不能完全重疊,不免有一定的偏差,其主要原因如下:

  人員素質(zhì):

  因?yàn)樘咨`差是客觀存在的,就要求員工要有極強(qiáng)的工作能力。印刷是一項(xiàng)細(xì)致的工作,必須做到用心、細(xì)心、責(zé)任心。工作時要做好自檢、自查,多方觀察,及時發(fā)現(xiàn)問題。

  設(shè)備因素:

  1.整個設(shè)備的精度和性能,套印的張力控制,加熱送風(fēng)系統(tǒng),壓印橡膠輥、版輥、版軸、導(dǎo)向輥等系統(tǒng)的配合,這些情況決定了套印時的溫度、壓力、平行度、伸長率、卷取等,而套色系統(tǒng)本身更是限定了其精度。

  2.套色光電裝置應(yīng)維護(hù)好,正確操作。如,鹵素光源燈光弱,應(yīng)調(diào)換光纖或鹵素?zé)襞?,反射板與掃描頭距離調(diào)整正確,一般8mm左右。

  3.版輥的遞增不合適,易產(chǎn)生縱向套色不準(zhǔn),壓印輥橡膠變形,彈性不足。要保持壓輥處于良好的狀態(tài)

  操作工藝因素:

  1.基材張力設(shè)置不合理,張力太小,基材松弛,縱橫向套色均不準(zhǔn);張力太大,基材橫向收縮以及縱向套色不穩(wěn)定,據(jù)此相應(yīng)調(diào)節(jié)張力。

  2.溫度不合適,特別是烘箱溫度太高,冷卻輥溫度太高使薄膜變形,對于不太平整的薄膜應(yīng)適當(dāng)提高預(yù)熱箱溫度。

  3.烘箱中進(jìn)排風(fēng)量不平衡,造成薄膜在烘箱中抖動,應(yīng)用風(fēng)速計測量進(jìn)排風(fēng)量,加以控制。

  4.版輥安裝不合適,如產(chǎn)生偏心,在版輥安裝前一定要把堵頭上的擦洗干凈。

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