一、陶瓷移印硅膠,移印矽膠產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
本系列產(chǎn)品全部采用原料,添加了美國(guó)杜邦特氟龍耐高溫新材料,經(jīng)高溫加工而成,均有耐磨、耐高溫、印刷效果好等優(yōu)點(diǎn),彈性好、柔韌性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng),即使對(duì)不規(guī)則表面的微細(xì)圖案、亦可保證清晰的印刷效果。沾墨完全、易脫墨轉(zhuǎn)印、殘余易清除。規(guī)格齊全,易可按用戶(hù)具體要求特制。
二、陶瓷移印硅膠,移印矽膠產(chǎn)品用途:
主要用于塑膠玩具,電鍍產(chǎn)品,電子玩具,商標(biāo),不規(guī)則圖案的印刷。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過(guò)膠頭做載體,再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上。
三、陶瓷移印硅膠,移印矽膠標(biāo)準(zhǔn)參數(shù):
型號(hào)Model |
顏色 Color |
粘度Viscosity (cps) |
硬度Hardness (A°) |
拉伸強(qiáng)度Tensile strength (Mpa) |
抗撕裂強(qiáng)度Tear strength (KN/m) |
伸長(zhǎng)率Elongation (%) |
固化劑添加比Mixing ratio (%) |
操作時(shí)間Pot life (H) |
固化時(shí)間Demould time (H) |
912 |
紅 |
29000±2000 |
23±2 |
33±3 |
20±3 |
≥400 |
2-3 |
0.5 |
2-4 |
四、陶瓷移印硅膠,移印矽膠產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)
一、先把模具用洗潔精清洗干凈,然后把模具里的水份擦干,并涂上一層脫模劑。
二、移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶(hù)的要求而定的,如果客戶(hù)要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適,如果硅油添加量過(guò)大,膠頭過(guò)軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
三、介紹一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,適應(yīng)移印合金車(chē)仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費(fèi)。
四、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進(jìn)行混合攪拌,待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,再按硅膠和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑,再進(jìn)行攪拌2-3分鐘,即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘,抽空時(shí)間太久,膠體很快固化,就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。