PP 2500PC/PPE樹脂的機械強度較高,耐蠕變性優(yōu)良,溫度變化影響甚小。PPE具有較高的耐熱性,玻璃化溫度高達211℃,熔點268℃,優(yōu)異的耐水性:PPE為非結(jié)晶性樹脂,在通常的溫度范圍,分子運動少,主鏈中無大的極性基團,偶極矩不發(fā)生分極,耐水性非常好,是工程塑料中吸水率zui低的品種。在熱水中長時間浸泡其物理性能仍有很少下降.
PMMA有機玻璃還具有很好的切割性能,可以在量好尺寸的清況下通過激光切割進行加工,簡單質(zhì)量高,這個特點是玻璃都不具備的,.因此亞克力可以承受高溫低溫各種環(huán)境,消費者在生產(chǎn)過程中根本不用擔(dān)心溫度的問題。
遼寧氣溫持續(xù)走高往年一天賣四五頭
PA11耐電弧性及電解腐蝕性好,用作電線電纜防護套可提高電纜的可靠性并延長使用壽命;用作海底光纜、電纜的保護材料時,可減少信號在傳輸過程中的損失。用PA11制作的煤氣管道埋設(shè)時,因質(zhì)輕不需起吊裝置,接頭用膠粘劑直接粘接即可,運輸、操作十分方便.
PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204℃,時間30min。加工方法(1)注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融指數(shù)以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。
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LCP塑膠原料還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金,制件成型后其機械強度高,用以代替玻璃纖維增強的聚砜等塑料,既可提高機械強度性能,又可提高使用強度及化學(xué)穩(wěn)定性等。目前正在研究將LCP用于宇航器外部的面板、汽車外裝的制動系統(tǒng)等。
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