技術(shù)參數(shù):
XLB-2000*2000*60/10.00MN平板硫化機(jī)
主要技術(shù)參數(shù)
1、公稱合模力:10.00MN
2、熱板規(guī)格:2000*2000*60
3、熱板單位面積壓力:2.5Mpa
4、熱板間距:500mm
5、柱塞直徑:¢450mm
6、柱塞行程:500mm
7、液壓缸數(shù)量:4套/臺(tái)
8、工作層數(shù):1層
9、工作液壓力:15.7Mpa
10、結(jié)構(gòu)型式:框架式
11、加熱方式:蒸汽加熱
12、控制方式:繼電器半自動(dòng)或自動(dòng)控制
13、驅(qū)動(dòng)功率:7.5*3=22.5KW
14、主機(jī)外形尺寸:L2760*W2000*H3500
15、重量:30000kg
平板硫化機(jī)適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的先進(jìn)熱壓設(shè)備。它分電加熱、蒸汽加熱和油加熱三種形式.
主要用于硫化平行膠帶,如輸送帶、傳動(dòng)帶及壓制橡膠制品、泡沫塑料、熱固性塑料(膠木)及其它塑料制品。
平板硫化機(jī)(25T-100T)
◆產(chǎn)品說(shuō)明:
●該系列平板硫化機(jī)使用于壓制成型各類橡膠模型制品及非模型制品的主要設(shè)備,也可用于壓制各類熱固性塑料及發(fā)泡性橡塑制品和膠木制品。具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng),采用按鈕集中控制。工作壓力、加熱溫度均可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。本機(jī)型分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種。
◆本系列機(jī)型特點(diǎn):
●本機(jī)為四柱式下頂式結(jié)構(gòu),主機(jī)由上橫梁、下機(jī)座、活動(dòng)平臺(tái)、油缸組及立柱等組成。油缸組為柱塞結(jié)構(gòu),安裝在下機(jī)座內(nèi)。
●機(jī)器工作時(shí),柱塞自下向上運(yùn)動(dòng)合模,壓制成型,并有自動(dòng)保溫、保壓和排氣功能,確保制品質(zhì)量。本機(jī)配有油壓動(dòng)力源,供單機(jī)驅(qū)動(dòng)之用。
●產(chǎn)品硫化成型時(shí),油泵電機(jī)停止工作,并具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償功能及油泵停機(jī)延時(shí),油路配置更為合理、可靠。
●放氣時(shí)間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時(shí)間均可設(shè)定,操作方便。
●本機(jī)為單機(jī)單泵站結(jié)構(gòu),油泵位于主機(jī)右側(cè),下機(jī)座為兼作油箱;液壓及電器系統(tǒng)均有過(guò)載保護(hù)裝置,
●液壓油缸應(yīng)用了德國(guó)進(jìn)口技術(shù),密封可靠,壽命長(zhǎng)。
●本機(jī)電器箱緊固于主機(jī)的左側(cè),設(shè)有操作按鈕,分別有硫化時(shí)間控制、電熱溫度控制以及液壓補(bǔ)償?shù)裙δ堋?nbsp;
XLB-2000*2000*6/10.00MN止水帶硫化機(jī)
輸送帶止水帶硫化機(jī):
輸送帶硫化機(jī)適用于硫化普通橡膠輸送帶、尼龍輸送帶/PVG輸送帶、鋼絲繩輸送帶等織物芯平行膠帶。主機(jī)為框式結(jié)構(gòu),熱板及柱塞均為選用材料,加工精密,不易磨損,不易腐蝕,維修方便,工作壓力穩(wěn)定,調(diào)整方便。它分電加熱、蒸汽加熱和油加熱三種形式.該機(jī)采用PLC控制,硫化過(guò)程可實(shí)現(xiàn)多程序自動(dòng)化控制,可自動(dòng)檢測(cè)和調(diào)節(jié)熱板溫度,提高了平板硫化機(jī)組控制水平,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。