【PPR冷熱水管生產(chǎn)設(shè)備流程】(15092166391 徐經(jīng)理 QQ:912772966 微信:912772966
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→成品檢測包裝
PPR管材產(chǎn)品特點
1.該機主要用于以PPR樹脂為原料的管材生產(chǎn)
2.采用開槽喂料機筒及屏障式螺桿設(shè)計,可提高塑化效果.
3.擠出量高,熔體溫度低,溫度均勻的優(yōu)點.
4.屏障型兩極混煉即—日專用螺桿,開槽機筒。
5.配置二次分流型新型模具,具有低溫、低壓擠出的特點:水膜式定徑套,保證管材高速生產(chǎn)。
6.生產(chǎn)線由PLC程序化控制,設(shè)置有良好的人機界面。
7.可選裝標識線擠出,生產(chǎn)帶色標線管材。生產(chǎn)線更換模具,可生產(chǎn)PE管材。
8.無規(guī)共聚丙烯生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)以PP-R樹脂為原料的管材生產(chǎn)線,同時也適用于以PP、PB、PE樹脂為原料的管材生產(chǎn)。
該機組是以SJ-65/30為擠出機,配備相應(yīng)的模具、冷卻裝置、牽引裝置,用于連續(xù)高效擠出生產(chǎn)管材。具有質(zhì)量穩(wěn)定,操作方便等特點。
主要技術(shù)參數(shù)(主機加一臺干燥機一臺上料機)
1、SJ-65/30擠出機???1臺
1)螺桿直徑¢65mm,螺桿長徑比30:1
2)螺桿、機筒采用38CrMoAIA制造,氮化處理,氮化深度0.5-0.7mm,硬度HV740-900
3)電機功率:30KW,變頻調(diào)速
4)機筒加熱四區(qū),加熱功率12KW,采用鑄鋁加熱器
5)歐姆龍數(shù)字式溫控儀表控溫,冷卻風機功率0.25KW,4臺
6)減速箱采用臥式減速箱,齒輪減速,齒輪采用硬齒面,齒輪材質(zhì)20CRMOALA滲碳,磨齒,使用壽命長,噪音地,扭矩高。
7)機筒機頭法蘭鍍鉻處理,銅質(zhì)定徑套入口端帶有可預(yù)冷卻裝置和強力吸真空裝置,適用于該管材的高速擠出;
8)電器控制部分、接觸器、熱繼電器為施耐德公司產(chǎn)品,溫控儀表用歐姆龍液晶顯示器。
9)配STG-50KG干燥機一臺,配ZJF-200真空上料機一臺
PPR冷熱水管生產(chǎn)設(shè)備