PEE(熱塑性聚酯彈性體)是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段和未結(jié)晶的聚酯形成無定形相聚酯硬段部分結(jié)晶形成結(jié)晶微區(qū),起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用。TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強(qiáng)度;軟段賦予它彈性,使它象橡膠;硬段賦予它加工性能,使它象塑料;與橡膠相比,它具有更好的加工性能和更長的使用壽命;與工程料相比,同樣具有強(qiáng)度高的特點(diǎn),而柔韌性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能更好。
1.力學(xué)性能,通過對(duì)軟硬段比例的調(diào)節(jié),TPEE的硬度可以從邵氏30-82D,其彈性和強(qiáng)度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比,在低應(yīng)變條件下,TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當(dāng)以模量為重要的設(shè)計(jì)條件時(shí),用TPEE可縮小制品的橫截面積,減少材料用量。TPEE具有極高的拉伸強(qiáng)度。與聚氨酯(TPU)相比,TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負(fù)載。在室溫以上,TPEE彎曲模量很高,而低溫時(shí)又不象TPU那樣過于堅(jiān)硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件,特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強(qiáng)度優(yōu)于其他TPE,耐磨耗性與TPU相當(dāng)。在低應(yīng)變條件下,TPEE具有優(yōu)異的耐疲勞性能且滯盾損失少,這一特點(diǎn)與高彈性相結(jié)合,使該材料成為多次循環(huán)負(fù)載使用條件下的理想材料,齒輪、膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。
2.熱性能,TPEE具有優(yōu)異的耐熱性能,硬度越高,耐熱性越好;TPEE在110~140℃連續(xù)加熱10h基本不失重,在160℃和180℃分別加熱10h,失重僅為0.05%和0.1%,因而TPEE的使用溫度非常高,短期使用溫度更高,能適應(yīng)汽車生產(chǎn)線上的烘漆溫度(150~160℃),并且它在高低溫下機(jī)械性能損失小。TPEE在120℃以上使用,其拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于TPU此外TPEE還具有出色的耐低溫性能,TPEE脆點(diǎn)低于-70℃并且硬度越低,耐寒性越好,大部分TPEE可在-40℃下長期使用。由于TPEE在高、低溫時(shí)表現(xiàn)出的均衡性能,它的工作溫度范圍非常寬,可在-70~200℃使用。
3.耐化學(xué)介質(zhì)性,TPEE具有佳的耐油性,在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學(xué)介質(zhì)(如酸、堿、胺二醇類化合物),但對(duì)鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無能為力,其耐化學(xué)品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對(duì)大多數(shù)有機(jī)溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能是好的,對(duì)燃油滲透性僅為耐油橡膠的1/3~1/300但TPEE耐熱水性較差,添加聚碳酰亞胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能。
4.耐候性與耐老化性,TPEE在很多不同條件下,如在水霧、臭氧、室外大氣老化等條件下,化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良。象大多數(shù)彈性體一樣,在紫外光作用下會(huì)發(fā)生降解,因此對(duì)于室外應(yīng)用或制品受陽光照射的條件,配方中應(yīng)添加紫外光防護(hù)助劑,其中包括炭黑和各種顏料或其它屏蔽材料;此外TPEE還具有不同程度的水解性。
TPEE塑料的用途:
TPEE主要用于要求減震、耐沖擊、耐曲撓、密封性和彈性、耐油、耐化學(xué)品并要求足夠強(qiáng)度的領(lǐng)域。如:聚合物改性、汽車部件、耐高低溫電線護(hù)套、液壓軟管、鞋材、傳動(dòng)皮帶、旋轉(zhuǎn)成型輪胎、撓性連軸節(jié)、消音齒輪、電梯滑道