我公司從事電磁脈沖閥生產(chǎn)制造有10年多了,有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和運(yùn)行成功的案例,這樣才能保證脈沖電磁脈沖閥產(chǎn)品擁有完善的質(zhì)量保證體系,真正達(dá)到噴吹100萬次沒有問題。
淹沒式電磁脈沖閥構(gòu)造與原理:
淹沒式電磁脈沖閥的特征是閥的空氣進(jìn)出口管是90度直角。閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分別成前、后兩個(gè)氣室,高壓氣從進(jìn)氣口進(jìn)入,進(jìn)入下氣室,當(dāng)脈沖閥未得電時(shí),氣體通過上下兩殼體的恒壓管道以及其中的節(jié)流孔進(jìn)入減壓室,由于閥芯在彈簧的作用下堵住泄壓孔,氣體不會(huì)排出,令減壓室和下氣室的壓力一致,而在彈簧作用下,膜片將噴吹口堵住,氣體不會(huì)沖出。
當(dāng)脈沖閥得電時(shí),閥芯在電磁力作用下向上抬起,泄壓孔打開,氣體噴出,由于恒壓管道節(jié)流孔的作用,泄壓孔的流出速度大于減壓室恒壓管氣體的流入速度,令減壓室壓力低于下氣室的壓力,下氣室的氣體將膜片頂起,打開噴吹口。
選擇具有實(shí)際噴吹氣量的脈沖閥而不僅僅是連接口徑尺寸:脈沖閥的接口尺寸,往往不能判斷其清灰功能。有些脈沖閥的設(shè)計(jì)采用小直徑膜片,但只是把接口增大。比如:應(yīng)用2"的閥門膜片安裝在21/2"接口的閥門殼體中。這樣會(huì)使閥門的噴吹氣量不足導(dǎo)致清灰系統(tǒng)不佳。
選擇高中低壓力范圍都能夠適用的淹沒式電磁脈沖閥:脈沖閥的耐壓范圍至少需要達(dá)到1~8kg/cm2。這樣如果在應(yīng)用過程中濾料的阻力隨著時(shí)間而增高時(shí),可以通過調(diào)整氣包壓力來保持除塵器良好的運(yùn)行阻力,保證濾料不會(huì)糊袋。
選擇淹沒式電磁脈沖閥的生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)一性:閥門的制造,必須是采用配備機(jī)器人和CNC中心的全自動(dòng)生產(chǎn)線,杜絕由于人為加工所引起的生產(chǎn)質(zhì)量不統(tǒng)一。在一個(gè)清灰系統(tǒng)上,往往會(huì)由于一只閥門的漏氣而導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的癱瘓。
選擇低阻力脈沖閥:脈沖閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)需要保證噴吹氣量大,膜片行程長,殼體內(nèi)結(jié)構(gòu)根據(jù)流體力學(xué)設(shè)計(jì)使閥門阻力小。由于閥體的設(shè)計(jì)不當(dāng),有些3”接口的閥門噴吹氣量僅能達(dá)到”1~”2接口的閥門噴吹氣量。選用低阻力、高噴吹量的脈沖閥則每個(gè)閥門可以清灰更大面積的濾料,大大節(jié)省噴吹系統(tǒng)的總體造價(jià)。由于閥門數(shù)量的減少,除塵器的運(yùn)作和維護(hù)費(fèi)用也相應(yīng)降低。
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