產(chǎn)品(樣品)參數(shù)
一.模具設(shè)計(jì)
好的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是一副合格模具制造的前提,外協(xié)公司技術(shù)部有12位專業(yè)的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師和產(chǎn)品造型師,都有6年以上的工作經(jīng)歷,可以對模具結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行全方面分析(包括:模具脫模斜度,產(chǎn)品表面的縮影,澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì),排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì),冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等)這些模具主要也容易出的問題都會模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)。)
二.設(shè)備
外協(xié)模具公司擁有全套的加工設(shè)備,包括數(shù)控銑,電火花可以達(dá)到0.1mm,精雕機(jī),大型鉆床,線切割,平面磨床(其中2臺為精密磨床可以達(dá)到0.02mm),銑床,車床(其中兩臺為數(shù)控車床)。
三.模具冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)比較繁鎖的工作,即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性,又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定;重點(diǎn)部位如動?;蜩偧睦鋮s;側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻;冷卻元件的設(shè)計(jì)及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用。我們在模具設(shè)計(jì)時就開始分析這些一系列問題,模具采用循環(huán)水的方式在模具內(nèi)部每一個部位流動,降低注塑時的冷卻時間,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,大大降低生產(chǎn)成本。
四.模具保養(yǎng)
模具保養(yǎng)比模具維修更為重要,模具維修的次數(shù)越多,其壽命越短;而模具保養(yǎng)得越好,其使用壽命就會越長。模具保養(yǎng)主要分三點(diǎn):
1.模具的日常保養(yǎng):各種運(yùn)動部件如頂針、行位、導(dǎo)柱、導(dǎo)套加油, 模面的清潔,運(yùn)水的疏道,這是模具生產(chǎn)時每天要維護(hù)的;
2.定期的保養(yǎng):定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理,困氣燒黑位加排氣,損傷、磨損部位修正等;
3.外觀保養(yǎng):模胚外側(cè)涂油漆,以免生銹,下模時,定模動模應(yīng)涂上防銹油,模具保存時應(yīng)閉合嚴(yán)實(shí),防止灰塵進(jìn)入型腔。
五.模具技術(shù)要求如下:
1.對產(chǎn)品成型工藝、模具結(jié)構(gòu)及制作工藝進(jìn)行分析。保證模具壽命高達(dá)20萬次以上。
2.必須設(shè)計(jì)完整的模具結(jié)構(gòu)及加工零件,并提出裝配要求及注塑工藝要求。
3.造成塑件外觀質(zhì)量缺陷(如收縮等)或模具結(jié)構(gòu)問題(如分型面設(shè)置、澆口設(shè)置、模具壽命無法保證等問題)。
4.模具外觀:模具外觀必須保證無銹跡、無撞痕、無殘缺勤等模塊缺陷。
5.模具運(yùn)輸:模具運(yùn)輸必須裝上鎖模片,包裝堅(jiān)固、防銹。
6.模具資料:在模具交貨的同時,必須提供一整套模具易損件的配件。