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山東壓延微晶鑄石板材，壓延微晶鑄石板材新江化工優(yōu)

一、產(chǎn)品介紹

   微晶鑄石就是在鑄石和壓延微晶的基礎(chǔ)上經(jīng)過優(yōu)選改進使其更加優(yōu)良，并利用工業(yè)廢渣（煤矸石、冶金渣、選礦尾砂等）為主要原料，進行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔煉、澆鑄或壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐腐的工業(yè)防護材料。 

二：特點　　 

1、微晶鑄石主晶相為硅灰石和透灰石，也就是壓延微晶和鑄石的主晶相，因此微晶鑄石的析晶率比壓延微晶板高，晶體尺寸又比鑄石微小且結(jié)晶均勻致密，故此，微晶鑄石的機械強度均優(yōu)于壓延微晶和普通鑄石　　 

2、壓延微晶鑄石板材采用澆注成型，工作面比較平整且結(jié)晶完全，增加了各種膠泥的粘貼強度，克服了壓延微晶板粘貼不牢易脫落的一大難題　　 

3、微晶鑄石可生產(chǎn)出12－20mm之間的任何厚度的板材，既增了壓延微晶板不能生產(chǎn)大于14mm的和普通鑄石不能生產(chǎn)小于20mm厚度板材的空白，而且在有較大物料沖擊時抗沖擊強度優(yōu)于壓延微晶薄板，安裝重量又小于普通鑄石板材　　 

目前微晶鑄石已被煤礦、電力、冶金、化工等行業(yè)認可應(yīng)用非常廣泛成為筒倉內(nèi)襯材料設(shè)計規(guī)范的材料。以及煤炭、電化工、冶金行業(yè)的防腐蝕耐磨設(shè)備：旋流器、分煤箱、貯煤倉、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。 由于微晶鑄石板的特殊結(jié)構(gòu)，做工細膩，比普通鑄石板的光滑和耐磨 更優(yōu)越，可以解決被輸送材料的促流和堵棚等問題。

 三：適用范圍 

1 、發(fā)電行業(yè)：卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。 

2 、化工行業(yè)：防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。 

3 、煤炭行業(yè)：矸石倉、介質(zhì)桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。 

4 、鋼鐵行業(yè)：高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機、制球機等。

高分子聚乙烯耐磨板光泛的應(yīng)用

    高分子聚乙烯耐磨板主要的應(yīng)用在造紙、飲料食品機械、水處理、紡織機械等行業(yè)，以下是具體介紹：

1、造紙工業(yè)：真空箱面板、脫水板、刮板、密封條、切紙機軸套等。

2、飲料食品機械：利用耐磨性、耐沖擊性、不粘結(jié)、衛(wèi)生無毒性，制作工作板、輸送螺桿、齒輪等。

3、水處理：污水處理廠的污泥刮板、螺旋輸送機襯板、泥漿泵葉輪、泵軸套、澄清裝置齒輪和沉淀池的襯板等。

4、紡織機械：利用抗沖擊性、耐磨性和自潤滑性，如36齒輪、梭彈架機緩沖擋板、軸承襯瓦等。

新江化工別具匠心的超高分子量聚乙烯板受歡迎

    別具匠心的超高分子量聚乙烯板由乙烯均聚以及與少量α-烯烴共聚制得的乳白色、半透明的熱塑性塑料。密度0.86～0.96g/cm3，按密度辨別有低密度聚乙烯(也包括線性低密度聚乙烯)、超低密度聚乙烯等。無味、無毒。耐化學(xué)藥品，常溫下不溶于溶劑。耐低溫，低運用溫度-70～-100℃。電絕緣性好，吸水率低。物理機械性能因密度而異。工業(yè)上低密度聚乙烯主要采用高壓(110～200MPa)、高溫(150～300℃)自在基聚合。其他則用低壓配位聚合，有時同一套安裝可消費密度0.87～0.96g/cm3的聚乙烯產(chǎn)品，稱全密度聚乙烯工藝技術(shù)。聚乙烯可加工制成薄膜、電線電纜護套、管材、各種中空制品、注塑制品、纖維等。超高分子量聚乙烯板普遍用于農(nóng)業(yè)、包裝、電子電氣、機械、汽車、日用雜品等方面。

煤倉襯板對煤力發(fā)電站有著巨大的作用

    煤倉是燃煤火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中的重要組成部分,在大、中型機組電廠中,主廠房煤倉多數(shù)采用型鋼和鋼板制成。由于物料在倉內(nèi)流動,其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損,同時鋼板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤倉內(nèi)壁在設(shè)計時都考慮加設(shè)1層耐磨強度高于普通鋼板5~6倍的表面光滑的你煤倉襯板,以延長煤倉使用年限,降低維修率。對于1臺600 MW的機組,其主廠房內(nèi)煤倉容量約3 618 m3,需要內(nèi)襯的表面積約1 122 m2,又如2×300 MW機組,主廠房的煤倉容量約3 228 m3,內(nèi)襯表面積約1608 m2,工程量較大。若運行中出現(xiàn)大幅脫落的狀況,一方面導(dǎo)致基層鋼板失去保護而加速磨損至破壞,另一方面內(nèi)襯板材碎片會堵塞煤倉出料口,造成供煤阻斷,此時將不得不進行停機檢修,既影響了正常生產(chǎn),又造成了經(jīng)濟上的巨大損失。由此可見,做好煤倉襯板的設(shè)計和施工,對確保機組安全運行具有十分重要的意義。

安裝煤倉襯板時有什么需要注意的？具體是什么？

   一般在安裝煤倉襯板、煤倉內(nèi)襯時，把襯板長的一邊安裝在垂直方向，如果板材較薄（小于20毫米）垂直邊可以搭接．對于較厚的襯板，接邊應(yīng)切成45度。這樣，容許長度有變化，并在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。沿物料流動方向敷設(shè)的板材側(cè)面，采用對接完全可以滿足要求。 

1、在混凝土結(jié)構(gòu)上固定襯板技術(shù)

    在混凝土結(jié)構(gòu)的貯槽、料斗等安裝時，尤其是對舊的貯槽或料斗，應(yīng)校核混凝土結(jié)構(gòu)強度（水泥層的厚度和牢固性是很必要的），混凝土的厚度和結(jié)構(gòu)對安裝襯板的牢固性有著直接的關(guān)系。按照校核結(jié)果，選擇適當(dāng)?shù)木o固材料。一般用專用膨脹性螺栓聯(lián)接，膨脹螺栓必須安在無裂縫、無孔洞的堅硬水泥層上（在上述情況不具備的情況下采用塑材鉸釘，也能保證把襯里牢牢固定?。?。固定螺栓之間的距離依賴于襯板的厚度和操作條件而定。

2、在鋼結(jié)構(gòu)上固定襯板技術(shù)固定襯板一般采用如下方法：（1）鋼板轉(zhuǎn)鉆孔法（2）焊接螺栓法

由于襯板的膨脹系數(shù)是2×10-4/℃，在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。

任何一種固定方法，設(shè)計時都應(yīng)考慮到有利于散裝物料的流動，并且螺釘頭母總是埋入襯板內(nèi)。

煤倉襯板安裝時特別注意：    

1、每平方米使用螺栓不應(yīng)少于10條；    

2、螺栓沉頭平面要求必須低于板面；                 

3、板材之間縫隙不應(yīng)大于0.5cm(安裝時要根據(jù)板材使用環(huán)境溫度給予適當(dāng)調(diào)整)超高分子量聚乙烯襯板使用說明：     

在使用煤倉襯板時，請遵守以下使用說明及注意事項：     

1 、初次使用，待料倉物料儲存至整個倉容量的三分之二后，再行卸料。     

2、運行中，要始終保持物料的進倉落料點的倉內(nèi)物料堆上，并始終保持倉內(nèi)物料儲存量在整個倉容量的二分之一以上。     

3 、嚴(yán)禁物料直接沖擊襯板。     

4 、各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設(shè)計能力的 12% ，隨意改變物料或流量將會影響襯板的使用壽命。  

5 、使用環(huán)境溫度，一般不宜大于100 ℃。     

6 、不得使用外力破壞其結(jié)構(gòu)和隨意松動緊固件。     

7 、物料在倉內(nèi)靜止?fàn)顟B(tài)時間不宜超過 36 小時（較粘性物料請不要在倉內(nèi)停留，以防結(jié)塊），含水量小于 4% 的物料可適當(dāng)延長靜止時間。 

8 、在溫度較低的時候，請注意物料在倉內(nèi)的靜止時間，避免產(chǎn)生凍塊。