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道是由環(huán)氧樹脂基體、無堿玻璃纖維增強(qiáng)材料及其它輔助材料通過纏繞工藝而制成；是一種有優(yōu)越的耐腐蝕性能的玻璃鋼管道，在通鋼制的管道相比，對各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿、各種無機(jī)鹽的溶液、氧化介質(zhì)、硫化氫、二氧化碳、各種表面活性劑、聚合物溶液、各種有機(jī)溶劑等等，都具有良好的長期耐受性。
玻璃鋼高壓管道具有以下優(yōu)異特性：
1、一般低壓玻璃鋼管基體采用不飽和聚酯樹脂，多采用玻璃鋼螺紋連接。
2、 它高工作壓力可以達(dá)到50MPa。
3、 防腐性能優(yōu)異，使用壽命長：如勝利油田中等腐蝕，鋼管腐蝕速度為1-1.7mm/年，一口油井或注水井的鋼管經(jīng)防腐處理后，也只能使用3-5年，而玻璃鋼管使用壽命為鋼管的5倍以上。
4、內(nèi)表面光滑，水力學(xué)特性好，流體阻力小，可減少泵的功率，降低能耗，節(jié)省運行成本。當(dāng)直徑相同時，較鋼管節(jié)能約1/3。
5、不結(jié)蠟，節(jié)省維護(hù)費用：油田現(xiàn)用鋼管管壁結(jié)蠟嚴(yán)重，經(jīng)常使管流不暢，引起憋壓，使壓力不穩(wěn)，必須經(jīng)常進(jìn)行清蠟。玻璃鋼高壓管道內(nèi)壁不結(jié)蠟，既免除清理維護(hù)的麻煩，節(jié)省了費用，又提高了采液（水、油、氣混合物）量。
6、導(dǎo)熱系數(shù)（1.85w/(m.k)）低，僅為鋼（33.7w/(m.k)）的1/18左右，無需加保溫層。
7、比重僅為1.9，僅為鋼的1/4，運輸、安裝方便。
8、絕緣性好，不致產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)和電化學(xué)腐蝕，不會對采液造成污染。
總之，我公司生產(chǎn)的玻璃鋼高壓管道具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕性優(yōu)良、耐久性好等特點?，F(xiàn)階段主要應(yīng)用于油田和海水淡化工程，正在向其它一些領(lǐng)域發(fā)展。
玻璃鋼工藝管道，它是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。生產(chǎn)由計算機(jī)控制，按要求制作內(nèi)襯層并進(jìn)行除泡處理，內(nèi)襯層凝膠后按已設(shè)計好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層，后鋪設(shè)外保護(hù)層，玻璃鋼工藝管道之所以享有“顯著節(jié)能”的美譽(yù)，其特點表現(xiàn)在n≤0.0084由于內(nèi)壁光滑，其流體輸送壓頭損失小，因此，同一種流量可以選用較小管徑或較小功率的輸送泵用于長距離輸送，大口徑管道還可以降低安裝費，縮減保溫費，取消防腐費、免除大修費乃“延年益壽”之善舉。
1、耐蝕：在縱橫交錯、綱羅棋布環(huán)境下，可根據(jù)介質(zhì)的要求選擇不同的耐腐蝕管道 。
2、耐壓：按工藝要求的壓力，設(shè)計，制造管道和管件。玻璃鋼工藝管道的生產(chǎn)以工藝要求的1.5倍數(shù)壓力進(jìn)行充壓試驗。
3、耐熱：耐低溫為負(fù)70℃，耐高溫為280℃。
4、絕緣性能好與改良后可消除靜電；
5、易燃性好與改良后可自熄、阻燃、拒燃。
6、透明性能好與改良后可呈五顏六色。
7、保溫性能與改良后可提高熱傳導(dǎo)能力。
總體而言，玻璃鋼內(nèi)表面相當(dāng)光滑，一般表面粗糙率可取0.008，幾乎可以認(rèn)為是“水力學(xué)光滑管”，在運行中，鋼管、鑄鐵管、水泥管等的內(nèi)表面，經(jīng)常發(fā)生局部腐蝕，變得越來越粗糙，而玻璃鋼工藝管道始終保持著新生管得表面光滑狀態(tài)。
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