1、破碎機。水泥廠內(nèi)的破碎機按進料不同,可分為石灰石破碎機、熟料破碎機等,按施加破壞力的不同可分為沖擊型和揉捏型2種。由于破碎機作業(yè)時沖擊、揉捏、抵觸等機械作用發(fā)作部分熱能可以使粉料溫度上升,但改動不會太大,可以選用以一般滌綸針刺氈作濾料的脈沖除塵器,殼體可不必保溫。由于沖擊式破碎機產(chǎn)品粒度較細,加上機內(nèi)高速氣流的擾動,進除塵器氣體含塵濃度可達100g/m3 ,遠遠大于揉捏式破碎機( < 20g/m3 ) ,所以在過濾風(fēng)速的挑選上應(yīng)小于揉捏式破碎機防止構(gòu)成微細粉塵穿袋。
?。?)球磨機。包括生料磨、鋼(礦)渣磨、水泥磨、煤磨等。磨機消耗的能量大部分轉(zhuǎn)化成熱能,可使原猜中水分在粉磨過程中蒸騰。當(dāng)進磨水分大于2 %時,有必要選用一起烘干兼粉磨工藝,入磨氣體溫度約350℃,多用于生料磨和煤磨上。不帶烘干的生料磨排風(fēng)含塵濃度為10~20g/m3 ,露點30℃左右,廢氣溫度約50℃,可以選用常溫脈沖袋式除塵器。鋼(礦)渣磨進料大多干料,也可不帶烘干,廢氣溫度要略高于生料磨。要使生料除塵器正常作業(yè),特別在冬季,關(guān)鍵在于保溫防結(jié)露,必要時可在磨機出口處裝一小型熱風(fēng)爐,使廢氣溫度跨過70℃。冷空氣的漏入會使煙氣溫度接近于露點溫度而引起除塵器結(jié)露,時刻一長濾袋板結(jié)后清灰作用會惡化,除塵器的阻力也會大大提高嚴峻影響除塵體系風(fēng)量,應(yīng)選用相應(yīng)的技能方法以確保除塵器漏風(fēng)率在2%以下,特別要注意灰斗下部泄灰閥和入孔門等處。烘干磨排風(fēng)溫度比一般生料磨高,高出露點40~50℃,只需保溫超卓和漏風(fēng)不嚴峻,其結(jié)露可能性遠低于一般生料磨的除塵器。水泥磨的入磨物料都是干料,其排風(fēng)含濕量低,露點約25℃,排風(fēng)溫度90~100℃,一般無結(jié)露危險,但北方冬季環(huán)境溫度過低,也要做恰當(dāng)?shù)谋胤椒?。一般水泥磨的排風(fēng)含塵濃度40~80g/m3 ,在除塵器過濾風(fēng)速的挑選上也要選取偏低值。煤磨的排風(fēng)含塵濃度25~80g/m3,且煤粉顆粒較小。由于含煤粉氣體具有易燃易爆的性質(zhì),成堆的煤粉在必定條件下也會自燃,故應(yīng)挑選高濃度煤粉搜集設(shè)備,除塵器上開設(shè)防暴閥以起到防燃防暴,安全泄壓的作用,濾料也要選取纖維防靜電混紡織物,防止由于靜電引起的焚燒、爆炸事端的發(fā)作。
了解更多請登錄本公司網(wǎng)址:http://www.jiayehb.com/