1、破碎機(jī)。水泥廠內(nèi)的破碎機(jī)按進(jìn)料不同,可分為石灰石破碎機(jī)、熟料破碎機(jī)等,按施加破壞力的不同可分為沖擊型和揉捏型2種。由于破碎機(jī)作業(yè)時(shí)沖擊、揉捏、抵觸等機(jī)械作用發(fā)作部分熱能可以使粉料溫度上升,但改動(dòng)不會(huì)太大,可以選用以一般滌綸針刺氈作濾料的脈沖除塵器,殼體可不必保溫。由于沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)品粒度較細(xì),加上機(jī)內(nèi)高速氣流的擾動(dòng),進(jìn)除塵器氣體含塵濃度可達(dá)100g/m3 ,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于揉捏式破碎機(jī)( < 20g/m3 ) ,所以在過(guò)濾風(fēng)速的挑選上應(yīng)小于揉捏式破碎機(jī)防止構(gòu)成微細(xì)粉塵穿袋。
?。?)球磨機(jī)。包括生料磨、鋼(礦)渣磨、水泥磨、煤磨等。磨機(jī)消耗的能量大部分轉(zhuǎn)化成熱能,可使原猜中水分在粉磨過(guò)程中蒸騰。當(dāng)進(jìn)磨水分大于2 %時(shí),有必要選用一起烘干兼粉磨工藝,入磨氣體溫度約350℃,多用于生料磨和煤磨上。不帶烘干的生料磨排風(fēng)含塵濃度為10~20g/m3 ,露點(diǎn)30℃左右,廢氣溫度約50℃,可以選用常溫脈沖袋式除塵器。鋼(礦)渣磨進(jìn)料大多干料,也可不帶烘干,廢氣溫度要略高于生料磨。要使生料除塵器正常作業(yè),特別在冬季,關(guān)鍵在于保溫防結(jié)露,必要時(shí)可在磨機(jī)出口處裝一小型熱風(fēng)爐,使廢氣溫度跨過(guò)70℃。冷空氣的漏入會(huì)使煙氣溫度接近于露點(diǎn)溫度而引起除塵器結(jié)露,時(shí)刻一長(zhǎng)濾袋板結(jié)后清灰作用會(huì)惡化,除塵器的阻力也會(huì)大大提高嚴(yán)峻影響除塵體系風(fēng)量,應(yīng)選用相應(yīng)的技能方法以確保除塵器漏風(fēng)率在2%以下,特別要注意灰斗下部泄灰閥和入孔門等處。烘干磨排風(fēng)溫度比一般生料磨高,高出露點(diǎn)40~50℃,只需保溫超卓和漏風(fēng)不嚴(yán)峻,其結(jié)露可能性遠(yuǎn)低于一般生料磨的除塵器。水泥磨的入磨物料都是干料,其排風(fēng)含濕量低,露點(diǎn)約25℃,排風(fēng)溫度90~100℃,一般無(wú)結(jié)露危險(xiǎn),但北方冬季環(huán)境溫度過(guò)低,也要做恰當(dāng)?shù)谋胤椒?。一般水泥磨的排風(fēng)含塵濃度40~80g/m3 ,在除塵器過(guò)濾風(fēng)速的挑選上也要選取偏低值。煤磨的排風(fēng)含塵濃度25~80g/m3,且煤粉顆粒較小。由于含煤粉氣體具有易燃易爆的性質(zhì),成堆的煤粉在必定條件下也會(huì)自燃,故應(yīng)挑選高濃度煤粉搜集設(shè)備,除塵器上開設(shè)防暴閥以起到防燃防暴,安全泄壓的作用,濾料也要選取纖維防靜電混紡織物,防止由于靜電引起的焚燒、爆炸事端的發(fā)作。
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