TPR材質(zhì)的用品,軟膠玩具,仿真工藝品類的制品,注塑出來用冷風吹,或放置幾天后,制品容易出現(xiàn)龜裂或開裂現(xiàn)象
龜裂(裂口),分老化龜裂和應力龜裂兩類.下面分別做簡要分析緣由及解決對策.
1.老化龜裂
原因分析:TPE,TPR配混料本身耐老化性不夠好,SBS體系的TPR容易被老化,另外操作油的品質(zhì)也會對TPE,TPR配混料的耐老化性能有影響(據(jù)業(yè)內(nèi)資深人士分析,操作油的加氫度高則材料耐老化性相應好些).
解決對策:采用SEBS基材;采用加氫度高的油;配混體系加抗氧劑.
2.應力龜裂
原因分析:高分子材料在熔融狀態(tài)時,會沿著流動方向產(chǎn)生應力取向,流動速率越快,分子取向作用越明顯. 分子在發(fā)生取向時會產(chǎn)生取向應力.注塑或擠出的制品若工藝不當,則制品內(nèi)的應力可能未完全消除,制品表面應力作用更為明顯,嚴重時會導致制品龜裂或裂口.
解決對策:
注塑制品做保壓處理,消除應力后再開模取出制品;退火處理:用火花噴槍或(熱吹風)對制品做簡短的熱處理,以消除殘余應力,減少及杜絕應力龜裂(裂口).一些較厚的軟質(zhì)TPE,TPR制品更容易發(fā)生應力開裂.
一般而言,應力開裂發(fā)生在制品加工出來的半小時至幾天內(nèi).而老化開裂則出現(xiàn)在幾天至一個月內(nèi).