封存防銹油失效的主要原因
1、物件清洗不干凈或接觸過腐蝕性介質(zhì)。例如,產(chǎn)品在涂敷防銹油前,沒有按照工藝要求清洗干凈(或做干燥處理),金屬表面殘留有汗液(如手汗等)、水分、塵埃等腐蝕性介質(zhì);或在涂敷防銹油以后,不戴干凈手套操作,致使防銹油失效,引起設(shè)備與制件銹蝕。
2、錯用防銹油或防銹油質(zhì)量變差。例如,所選用的防銹油不符合標(biāo)準(zhǔn),或在使用中防銹油質(zhì)量變差,引起防銹油失效而使大量金屬制件生銹。因此各種防銹油,必須在使用前經(jīng)過試驗(yàn)鑒定,合格的才能使用。
3、涂敷方法不當(dāng)或工藝不良。例如,采用熱浸涂時,因溫度過高,致使油料變質(zhì)(一般溫度應(yīng)控制在60—75℃),不能在金屬制件表面形成一層完整、均勻的防護(hù)油膜;或制件經(jīng)熱浸后,沒有經(jīng)過冷卻就馬上使用或包裝等。
4、包裝質(zhì)量或包裝材料不好。經(jīng)防銹處理后的產(chǎn)品,如果包裝質(zhì)量不好,在受到震動或沖擊時,產(chǎn)品上的油膜層容易剝落或密封性不好容易受到腐蝕性介質(zhì)的侵襲而生銹;包裝用的中性牛皮紙、塑料薄膜等材料不符合質(zhì)量要求,密封性能差,達(dá)不到密封封存的目的。
品油封包裝后,儲存保管不善。經(jīng)油封包裝的產(chǎn)品,在運(yùn)輸、儲存過程中如果保管不善,就會受到潮濕空氣、水、酸、堿等有害介質(zhì)的侵蝕,導(dǎo)致金屬銹蝕損壞。
本品以特種樹脂和聚合物為成膜材料,添加多種進(jìn)口、國產(chǎn)防銹添加劑,采用特殊工藝制成的硬膜防銹油。
產(chǎn)品特性
1、本品有優(yōu)異的封存防銹能,附著力強(qiáng),能在金屬表面形成牢固薄膜,防止水分,空氣中的氧氣及海水侵蝕,封存防銹期可達(dá)兩年。
2、涂油后工件表面快速形成一層硬膜,油膜厚度合適,油膜外觀透明光亮,不發(fā)粘,可呈現(xiàn)工件本色。
3、使用方便,常溫下浸、噴、滾、刷均可使用具有涂層薄、透明美觀、使用方便。
產(chǎn)品指標(biāo)
產(chǎn)品用途
本品用于鑄鐵、鋼、鋁及合金的長期封存防銹。
使用方法
1、使用前將工件表面用120#溶劑汽油清洗干凈,工件表面不得有銹。
2、常溫下將工件浸入硬膜防銹油中一分鐘提起,也可涂刷,自然晾干(約30分鐘)。
3、使用中注意適當(dāng)補(bǔ)加120#溶劑汽油,可調(diào)節(jié)油膜厚度,并彌補(bǔ)揮發(fā)損失。
注意事項
1、儲存運(yùn)輸以及使用停止時,應(yīng)加蓋密封,以免溶劑揮發(fā)。
2、嚴(yán)禁日曬、雨淋,遠(yuǎn)離火源,嚴(yán)禁混入水分和雜質(zhì)。
3、操作場所應(yīng)通風(fēng)、排氣,注意防火安全。
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