PA46塑膠原料的特點:
A:具有易加工性和卓越的流動性能。
B:具有卓越的抗拉強度、良好的絕熱性能。
C:阻燃、可電鍍、經(jīng)熱穩(wěn)處理的、耐熱的。
D:高剛度保持性能,同時表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。
E:剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強程度的PPS、PEI和PES 。
F:它可以用于薄壁部分達到0.1毫米的零件而沒有飛邊。
G:PA46塑料是一種多用途、玻璃增強、符合UL VO規(guī)定的的阻燃型UL級材料
PA46塑膠原料的注塑工藝:
1.干燥
1-1、完裝密封的紙袋:無需預(yù)先干燥。
1-2、經(jīng)已開啟的紙袋:必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi),在120℃溫度進行4小時的排風干燥。干燥的時間長短在于塑料暴露在潮濕空氣的多少程度。在操作過程中,塑料必須放在有除濕裝置的干燥料桶內(nèi),溫度保持在100℃。
2.注塑溫度調(diào)控
2-1、融熔溫度在295℃。理想的材料溫度可以在300~315℃。(它包括材料斷裂時所得拉伸數(shù)值及在懸臂梁下的抗沖擊數(shù)值IZOD)。
2-2、PA46 后段(輸送)中段(壓縮) 前段(計量) 噴嘴 :不含纖維加固285~300290~305295~310295~310(料溫) ;含纖維加固285~305295~310300~315300~315(料溫)
2-3、發(fā)現(xiàn)塑料自由溢出于爐嘴時,必須把爐嘴溫度下降(當然也需要提防塑料冷卻于爐嘴內(nèi))。另外爐嘴必須壓著模板,但如過份壓著,亦可適量減低壓力。
3.滯留時間
3-1、為防止在操作過程中出現(xiàn)嚴重塑料性能下降。(從而做出理想的機械性能)如下乃高的滯留時間: 不含纖維加固的PA46:6~10分鐘 ,含纖維加固的PA46:5分鐘。
3-2、避免使用大容量的注塑機,指相對于成品體積而言。 滯留時間=循環(huán)時間×(熔爐筒內(nèi)能盛載的容量/成品容量)。
4.模具溫度 建議模具溫度在80~140℃使用。