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| 性能項(xiàng)目 | 測(cè)試條件 | 測(cè)試方法 | 數(shù)值/描述 | 單位 | |
| 機(jī)械性能 | 拉伸強(qiáng)度(引張強(qiáng)度) | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 斷裂伸長(zhǎng)率 | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
| 拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | 15000 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 拉伸屈服伸長(zhǎng)率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
| 拉伸斷裂伸長(zhǎng)率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |||
| 彎曲模量(彎曲彈性率) | ASTM D790/ISO 178 | 13000 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
| 彎曲強(qiáng)度 | ASTM D790/ISO 178 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |||
| 洛氏硬度 | ASTM D955 | ||||
| IZOD 缺口沖擊強(qiáng)度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| Charpy沖擊強(qiáng)度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 23℃（無(wú)缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| -30℃（無(wú)缺口） | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
| 物性性能 | 比重（密度） | ASTM D792/ISO 1183 | 1.77 | ||
| 成型收縮率 | ASTM D955 | % | |||
| 熔融指數(shù)（流動(dòng)系數(shù)） | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | ||
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
| 吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | % | |||
| 熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃（℉） | |
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃（℉） | |||
| 維卡軟化點(diǎn) | ASTM D1525/ISO R306 | ℃（℉） | |||
| 熔點(diǎn) | - | ℃（℉） | |||
| 燃燒性（率） | UL94 | V-0 | |||
| 線性膨脹系數(shù) | ASTM D696/ISO 11359 | mm/mm.℃ | |||
| 電氣性能 | 介電常數(shù) | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||
| 1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
| 體積電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | Ω.cm | |||
| 表面電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | Ω | |||
| 耐電弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | ||||
| 加工條件 | 干燥條件 | ||||
| 加工溫度 | 射嘴 | ℃ | |||
| 料筒前段 | ℃ | ||||
| 料筒中段 | ℃ | ||||
| 料筒后段 | ℃ | ||||
| 熔體溫度 | ℃ | ||||
| 模具溫度 | ℃ | ||||
| 壓力 | 注塑壓力 | Mpa | |||
| 保壓壓力 | Mpa | ||||
| 背壓 | Mpa | ||||
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | ||||
| 其他 | 備注 | ||||
| 顏色 | |||||
| 特性 | 阻燃 熱穩(wěn)定性 流動(dòng)性高 | ||||
| 用途 | |||||
性能特點(diǎn)：
A：具有易加工性和卓越的流動(dòng)性能。
B：具有卓越的抗拉強(qiáng)度、良好的絕熱性能。
C：阻燃、可電鍍、經(jīng)熱穩(wěn)處理的、耐熱的。
D：高剛度保持性能，同時(shí)表現(xiàn)出良好的高溫抗蠕變性。
E：剛度和蠕變模量由于相同玻璃增強(qiáng)程度的PPS、PEI和PES 。
F：它可以用于薄壁部分達(dá)到0.1毫米的零件而沒(méi)有飛邊。
E：PA46塑料是一種多用途、玻璃增強(qiáng)、符合UL VO規(guī)定的的阻燃型UL級(jí)材料。
PA46的優(yōu)異特性使其在降低成本、延長(zhǎng)使用壽命和可靠性等方面具有重要的優(yōu)勢(shì)。在易于加工設(shè)計(jì)方面，Stanyl具有與高溫樹(shù)脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。
模具商和終端用戶可獲得的優(yōu)勢(shì)包括：
· 耐高溫性能，可在機(jī)罩下長(zhǎng)期使用，無(wú)鉛焊接加工。
· 優(yōu)異的耐化學(xué)性，可延長(zhǎng)部件使用壽命 。
· 由于其低蠕變性、優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性可延長(zhǎng)使用壽命，性能更加可靠。
· 優(yōu)異的機(jī)械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價(jià)格 。
· 僅周期時(shí)間縮短即可提高制模設(shè)備30%生產(chǎn)效率(由于高流動(dòng)性可通過(guò)增加模腔數(shù)量提高生產(chǎn)效率) 。
· 由于其優(yōu)異的機(jī)械性能和良好的模流行為，提供了更大的設(shè)計(jì)自由度 。
· 能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品，從而可輕松注塑產(chǎn)品。
· 再研磨使用率可達(dá)到25-50%，而且性能無(wú)明顯下降(獲取經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)保持了產(chǎn)品的性能可靠) 。
· 采用80°C(175°F)水熱注模，可實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、安全和便捷的加工。
· 無(wú)飛邊現(xiàn)象，因此無(wú)需后處理 。
· 如果高溫應(yīng)用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無(wú)需更換。
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