PA6:具有熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好等特性,一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產(chǎn)品、工程配件等產(chǎn)品。
性狀:半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物
特性:熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學(xué)品和耐久性好
燃燒鑒別方法:藍(lán)底黃火焰,燒植物味
溶劑實驗:耐環(huán) 己 酮和芳香溶劑
密 度:(g/cm3) 1.14-1.15
平衡吸水率:3.5%
干燥處理:
由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。
熔融溫度:
230-280℃,對于增強品種為250-280℃。
模具溫度:
80-90℃,模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。
注射壓力:
一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計)
注射速度:
高速(對增強材料要稍微降低)
流道和澆口:
對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。
如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
PA6性能優(yōu)點:
1.機械強度高,韌性好,有較高的抗拉、抗壓強度。比拉伸強度高于金屬,比壓縮強度與金屬不相上下,但它的剛性不及金屬??估瓘姸冉咏谇姸?,比ABS高一倍多。對沖擊、應(yīng)力振動的吸收能力強,沖擊強度比一般塑料高了許多,并優(yōu)于縮醛樹脂。
2.耐疲勞性能突出,制件經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原有機械強度。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合經(jīng)常應(yīng)用PA。
3.軟化點高耐熱(如尼龍46等,高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下長期使用。PA66經(jīng)過玻璃纖維增強以后,其熱變形溫度達(dá)到250度以上。)
4.表面光滑,摩擦系數(shù)小,耐磨。作活動機械構(gòu)件時有自潤滑性,噪聲低,在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用;如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱,則水油、油脂等都可選擇。從而,做為傳動部件其使用壽命長.
5.耐腐蝕,十分耐堿和大多數(shù)鹽液,還耐弱酸、機油、汽 油,耐芳烴類化合物和一般溶劑,對芳香族化合物呈惰性,但不耐強酸和氧化劑。能抵御汽 油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力??勺鳚櫥?、燃料等的包裝材料。
6.有自熄性,,無臭,耐候性好,對生物侵蝕呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。
7.有優(yōu)良的電氣性能。電絕緣性好,尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,在干燥環(huán)境下,可作工頻絕緣材料,即使在高濕環(huán)境下仍具有較好的電絕緣性。
8.制件重量輕、易染色、易成型。因有較低的熔融粘度,能快速流動。易于充模,充模后凝固點高,能快速定型,故成型周期短,生產(chǎn)效率高。