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環(huán)氧修補(bǔ)膠泥,環(huán)氧膠泥價(jià)格
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):351環(huán)氧樹脂膠泥 
型 號(hào): td-erm2 
規(guī) 格: 50kg 
品 牌: 環(huán)氧膠泥 
單 價(jià): 1.00元/噸 
起訂量: 1 噸 
供貨總量: 1 噸
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2016-01-20  有效期至:長(zhǎng)期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號(hào):  td-erm2
 產(chǎn)品規(guī)格:  50kg
 產(chǎn)品品牌:  環(huán)氧膠泥
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
TD-ERM2環(huán)氧膠泥是一種兩組(也可做成三組分)分無溶劑環(huán)氧系統(tǒng),采用進(jìn)口飽和環(huán)氧樹脂、固化劑及硬質(zhì)填料組成的高強(qiáng)度、抗沖磨蝕、粘結(jié)牢固的新型薄層修補(bǔ)材料。直接用于混凝土基材,主要用于后續(xù)涂料前的填補(bǔ)小孔以及對(duì)于混凝土不規(guī)則表面的填補(bǔ),產(chǎn)品具有粘結(jié)修復(fù)可兼有堵漏、密封、防腐等功能,滲透力強(qiáng)(能滲入混凝土表層)。
詳細(xì)信息
TD-ERM2改性環(huán)氧膠泥
 
TD-ERM2環(huán)氧膠泥是一種兩組(也可做成三組分)分無溶劑環(huán)氧系統(tǒng),采用進(jìn)口飽和環(huán)氧樹脂、固化劑及硬質(zhì)填料組成的高強(qiáng)度、抗沖磨蝕、粘結(jié)牢固的新型薄層修補(bǔ)材料。直接用于混凝土基材,主要用于后續(xù)涂料前的填補(bǔ)小孔以及對(duì)于混凝土不規(guī)則表面的填補(bǔ),產(chǎn)品具有粘結(jié)修復(fù)可兼有堵漏、密封、防腐等功能,滲透力強(qiáng)(能滲入混凝土表層)。
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、觸變性能:觸變性能優(yōu)良,靜置狀態(tài)下材料呈不易流動(dòng)的凝膠態(tài),即使涂抹在頂部或側(cè)面等凹槽、孔洞內(nèi)的材料也不會(huì)產(chǎn)生變形、流掛等現(xiàn)象,易于保證施工質(zhì)量;當(dāng)受到攪拌、擠壓等剪力作用時(shí),呈良好流動(dòng)性流變態(tài),易于施工操作。
2、粘結(jié)性能:主要力學(xué)性能優(yōu)良,與混凝土粘結(jié)牢固,不易在粘結(jié)面開裂。
3、與混凝土的匹配性良好:良好的抗老化和抗碳化性能,使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形,避免了因材料脹縮差異大造成界面應(yīng)力過大而出現(xiàn)涂層脫空、開裂。
4、柔韌性優(yōu)良:具有較低的彈性模量和良好的柔韌性,能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形,不易脆性破壞。
二、產(chǎn)品用途
1、用于3mm削邊的細(xì)微瑕疵,還適用于混凝土表面氣孔、小蜂窩、麻面、沙線等薄層缺陷修補(bǔ)以及混凝土防滲、防碳化保護(hù)、微細(xì)裂縫封閉以及外觀美化處理。
2、適用于高速鐵路客運(yùn)專線廂式梁及軌道板的表面缺陷修補(bǔ)以及混凝土表面過水后輕度磨損(表面無乳皮,細(xì)骨料外露,手感粗糙)的修補(bǔ)。
3、主要用于耐酸堿防腐蝕防腐施工,耐酸磚、花崗巖、大理石粘貼。
4、密封表面裂縫,在堵裂縫過程中需要使用
三、性能指標(biāo)
性能指標(biāo)
檢測(cè)指標(biāo)
備    注
組分
雙組分;A組分主基/B組固化劑
 
 
混合后顏色
黑色
 
 
抗壓強(qiáng)度(MPa)
≥60
----
抗拉強(qiáng)度(MPa)
≥12
----
 拉伸粘結(jié) 強(qiáng)度(MPa)
混凝土界面
≥5
----
鋼板界面
≥8
----
耐磨度
8.0h·m2 /kg
參考水工混凝土試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),沖磨速度為14.3m/s
2.96h·m2 /g
沖磨速度為40m/s(環(huán)氧樹脂砂漿實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))
C50硅粉混凝土的抗沖磨強(qiáng)度為1.09 h·m2 /g
彈性模量(MPa)
2300
----
線性熱膨脹系數(shù)
8.0×10-6 /℃
----
碳化深度(mm)
0.7
建筑物自然界中可用至少50年
抗沖擊性
2.0KJ/m2
 
 
抗老化性
優(yōu)良
自然界中25年保用
介質(zhì)
≤60%

 
 
≤32%

 
 
硝酸≤10%

 
 
≤10%

 
 
醋酸≤10%

 
 
鉻酸≤10%

 
 
混合污水

 
 
氫氟酸≤5%

 
 
 
 
 
 
四、施工工藝
一、基面處理:
將混凝土表面打磨平整,并清除基面上的薄弱水泥漿層、污垢附著物等,用高壓水或高壓風(fēng)清除表面沙粒、粉塵,使表面外露堅(jiān)實(shí)混凝土。
二、材料配制:
1、檢查產(chǎn)品外包裝,規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
2、打開包裝桶蓋,檢查內(nèi)裝A料、B料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象,(其中A料重量為26.5公斤,B料3.5公斤,A:B=1:0.13)每桶中的裝配比例為A料:B料:
3、攪拌配料時(shí),先將B料倒入桶A桶中,攪拌2-3分鐘至均勻。
4、本產(chǎn)品一個(gè)組分為30kg,若一次攪拌用不完,可按照廠家要求配比分量使用,但必須按照廠家指定的配合比,即A:B=1:0.13,且分量前必須分別將A、B組分?jǐn)嚢杈鶆蚍娇煞謩e按照比例稱取。
5、混合后,產(chǎn)品密度約為1700kg/m3。
三、施工說明:
1、先用三角鏟或小型刮刀逐個(gè)把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環(huán)氧膠泥填塞密實(shí)。
2、約4~12h后,待點(diǎn)刮打底膠泥基本固化時(shí),用刮刀大面積弧線往返刮抹第二層環(huán)氧膠泥進(jìn)行找平,面刮找平后的施工層表面要平整、光滑、無施工縫及劃痕等。
注意事項(xiàng)
1、配制好的膠液應(yīng)在30分鐘內(nèi)用完,嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
2、嚴(yán)禁在潮濕基層使用本品,如基層潮濕須先做干燥處理,以免影響與基層的粘結(jié)力。
3、A料和B料存放時(shí)間較長(zhǎng)后會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象,使用前應(yīng)先搖勻方可使用。
4、使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng),接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈,如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗,嚴(yán)重情況須及時(shí)就醫(yī)。
5、如預(yù)計(jì)會(huì)下雨,不要進(jìn)行操作,除非是在遮蔽處或者受保護(hù)的地方。
四、包裝儲(chǔ)存
1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為:A料26.5公斤/桶,B料3.5公斤/桶,不燃、不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。
2、本品宜儲(chǔ)存在干燥、陰涼處,儲(chǔ)存期為6個(gè)月。
五、安全和健康
皮膚長(zhǎng)期、反復(fù)接觸環(huán)氧樹脂和固化劑可能會(huì)使得皮膚敏感者患皮炎。在操作本品中,應(yīng)佩戴好手套、隔離霜、防護(hù)服和眼部防護(hù)用具。如果發(fā)生中毒,請(qǐng)聯(lián)系醫(yī)生或者相關(guān)資訊中心。如果誤服,切勿迫使自己吐出,喝一杯水即可。如誤入眼睛,請(qǐng)將眼睛睜開并用水沖洗至少15分鐘。如果接觸皮膚,請(qǐng)將有污漬的衣服脫去,沖洗皮膚。
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