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在科技和制造水平都很高的美、德等國，想要實現(xiàn)工業(yè)4.0，依然有很長的路要走。作為當今第二大經(jīng)濟體，有著龐大的工業(yè)制造業(yè)體系，但目前制造業(yè)發(fā)展仍然以簡單的擴大再生產(chǎn)為主要途徑，面臨著制造業(yè)總體水平不足、科技成果轉(zhuǎn)化不充分、低端產(chǎn)能過剩等影響工業(yè)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的問題。能否通過這場工業(yè)實現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，是一項事關重大的挑戰(zhàn)
我國數(shù)控機床設備行業(yè)經(jīng)過數(shù)年的發(fā)展，技術、工藝等都已處于成熟階段，數(shù)控化率有了明顯提升，機床產(chǎn)值數(shù)控化率從2004年的11%、27%提升至2014年的38.7%、61.5%4；發(fā)達國家的數(shù)控化率通常平均在70%以上，產(chǎn)值數(shù)控化率在80%-90%，相比于發(fā)達國家，我國機床產(chǎn)業(yè)整體數(shù)控化率偏低，未來發(fā)展?jié)摿薮?。同時，我國自主研發(fā)生產(chǎn)的機床設備仍以中低端產(chǎn)品為主，數(shù)控機床產(chǎn)品仍主要依賴進口。2014年國內(nèi)數(shù)控機床自給率不足10%，還有90%的數(shù)控機床來自于進口。隨著我國數(shù)控機床設備技術的不斷升級，未來數(shù)控機床設備領域進口替代空間廣闊。
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?3、硬脆材料精密加工機床設備行業(yè)
? ? 近年來，隨著《德國2020高技術戰(zhàn)略》和《中國制造2025》戰(zhàn)略綱領的提出，智能裝備制造成為了關注的重心，我國也將大力發(fā)展數(shù)控機床行業(yè)作為打造制造強國的重要舉措之一，硬脆材料精密加工機床設備作為數(shù)控機床領域的重要分支，得到了國家政策的大力支持。尤其隨著消費電子產(chǎn)品、LED產(chǎn)品、太陽能光伏設備、航空航天設備及集成電路工業(yè)等產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，多種硬脆材料精密加工需求正在不斷地增長。外資企業(yè)曾憑借其技術的先進性，在市場中長期處于壟斷地位，但隨著我國制造生產(chǎn)技術的不斷進步，國產(chǎn)精密加工機床設備憑借性能的穩(wěn)定性、功能的齊備性以及較高的性價比打破了市場被外企壟斷的局面，產(chǎn)品逐步實現(xiàn)進口替代。隨著制造中心向中國的集中，未來硬脆材料精密加工機床設備的需求將會不斷加大。
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(1)工藝分析 將各工步具體的工藝內(nèi)容、使用的、切削參數(shù)(切削速度、主軸轉(zhuǎn)速和進給量)。 “相對較為的數(shù)控所存在的、其功能之下的部件，進口所帶來的成本有所，從某種程度上來講，當然會影響到了企業(yè)自身，像是盈利方面。這看的是會涉及一些東西，比如說產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上，有所要的東西，再來看到的是機床這一條產(chǎn)業(yè)鏈，不管是數(shù)控，還是功能組件，明顯地要落后不少?！彼沁@樣子解釋地，我們在機床主機這一領域，高速發(fā)展之下基本上做大了，當然，做強的也有所進展，不過，功能組件也好，前面所講到的數(shù)控也好，還需要有些努力，這種情況之下自然造成某種影響，或者說所謂的缺陷，如果要繼續(xù)發(fā)展的話，就必須從中一些解決的法子。
（三）行業(yè)發(fā)展趨勢
? ? 1、下游應用范圍不斷拓寬
? ? 目前多線切割機和研磨拋光機已經(jīng)集成了現(xiàn)代制造技術、工藝技術、控制技術及傳感技術等，發(fā)行人生產(chǎn)的產(chǎn)品作為硬脆材料精密加工數(shù)控機床設備，具有高精度、高自動化的特點。由于系統(tǒng)的擇優(yōu)選用、技術的不斷提升，使現(xiàn)代多線切割機和研磨拋光機適用于玻璃、藍寶石、硅材料、磁性材料和陶瓷材料等多種硬脆材料的切片加工，同時隨著戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和電子信息化建設的加快，多線切割機和研磨拋光機應用范圍也不斷拓寬。
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二手舊磨床回收：平面磨床，外圓磨床，內(nèi)圓磨床，龍門磨床，導軌磨床，花鍵磨床，坐標磨床,曲軸磨床 《數(shù)控銑床及加工中心編程與操作》針對數(shù)控銑床、加工中心的特點，以FANUC Oi-MA數(shù)控及廣州數(shù)控作為編程和操作基礎，以大量詳實、典型的實例講述了數(shù)控銑床、加工中心的編程與操作，并且將數(shù)控加工工藝等技術能力融合到其中，突出了實際應用能力的?！稊?shù)控銑床及加工中心編程與操作》 鉆攻中心[1]是一種切削金屬的CNC機床，通常也稱為“鉆銑攻牙中心”“鉆孔攻牙中心”““鉆銑中心”“鉆銑加工中心”等。是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率且高精度的機床。是由的金屬切削機床-立式加工中心（電腦鑼）衍生出來的，面積及加工行程較的立式加工中心而言要小，主要用于加工輕小型金屬，不適合重切削。配置通常采用夾臂式刀庫或伺服式刀庫、BT30直結(jié)式主軸、大螺距絲桿及滾柱式線性導軌。
4、鉆床類;數(shù)控鉆床 立式鉆床 搖臂鉆床 臺式鉆床 深孔鉆床 多孔鉆床 中心孔鉆床
?2、產(chǎn)品精密化、智能化
? ? 隨著下游制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，消費者對終產(chǎn)品質(zhì)量、工藝、性能等要求越來越高，使得生產(chǎn)廠商對材料加工也有較高的要求，同時由于應用領域的擴大，從而對硬脆材料精密加工數(shù)控機床設備的需求呈現(xiàn)出高速化、精密化、智能化的發(fā)展趨勢。通過提升精密控制技術來有效提高加工精度，從而保證工件的加工質(zhì)量要求。智能化有利于提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高加工效率。智能化技術在自動化技術的基礎上將更有利于提高設備的可控性和生產(chǎn)輸出質(zhì)量的穩(wěn)定性，智能化應用體現(xiàn)在設備的自適應控制技術和工藝參數(shù)的自動設定、自動編程和簡化操作、智能診斷和智能監(jiān)控技術等維度。
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機床導軌按其運行性質(zhì)可分為主運動導軌、進給運動導軌和移置導軌三種?！ к壍木群托阅苤苯佑绊憴C床的加工精度、承載能力和使用壽命。因此，導軌應以下基本要求。
?3、設備制造定制化，產(chǎn)品、服務一體化
? ? 隨著發(fā)行人生產(chǎn)設備應用領域的不斷拓寬，不同材料以及不同的應用領域?qū)に嚨囊缶嬖诓町悾虼讼掠纹髽I(yè)對加工設備也呈現(xiàn)出定制化的需求。根據(jù)客戶的需求設計切割、研磨、拋光等硬脆材料精密加工的整套生產(chǎn)工藝，同時提供相應的配套設備及后續(xù)的升級服務等綜合解決方案將成為硬脆材料精密加工數(shù)控機床設備制造商持續(xù)發(fā)展所需具備的核心競爭力。目前行業(yè)中包括發(fā)行人在內(nèi)的處于地位的企業(yè)已經(jīng)開始通過售前的技術咨詢?yōu)榭蛻籼峁┩暾募夹g方案，根據(jù)方案提供相應的定制化產(chǎn)品，并提供配套的售后服務和產(chǎn)品升級服務，打通前后端形成綜合解決方案，進一步提升公司的綜合競爭力。
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動導軌沿支撐導軌面長期運行會引起導軌不均勻磨損，導軌的導向精度，從而影響機床的加工精度。導軌的磨損形式可歸結(jié)為：硬粒磨損、咬合和熱焊、疲勞和壓潰等幾種形式。
(1)工藝分析
?4、設備制造綠色節(jié)能化
? ? 工信部編制的《綠色制造工程實施指南（2016-2020年）》，將以此為組織實施綠色制造工程的抓手，全面推行綠色制造，力爭率先實現(xiàn)《中國制造2025》的綠色發(fā)展目標。以實施綠色制造工程作為全面推行綠色制造的切入點，重點實施傳統(tǒng)制造業(yè)綠色化改造，推進資源循環(huán)利用綠色發(fā)展，推動綠色制造技術創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化，構(gòu)建涵蓋綠色產(chǎn)品、綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色供應鏈的綠色制造體系。建設綠色制造服務平臺，依托“一帶一路”推進綠色制造產(chǎn)業(yè)合作，實施節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)“走出去”工程，推動在沿線國家和地區(qū)建設綠色制造示范項目，加強綠色低碳技術裝備和產(chǎn)業(yè)等方面的國際合作。9在此背景下，綠色制造是大限度地減少對環(huán)境的負面影響和使原材料、能源等的利用效率達到高的現(xiàn)代制造模式，在保證高性能、高效率的同時，可以達到節(jié)能、低耗、環(huán)保的目的。未來節(jié)能環(huán)保精密加工數(shù)控機床設備將會成為行業(yè)內(nèi)的主流。
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