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在科技和制造水平都很高的美、德等國,想要實現(xiàn)工業(yè)4.0,依然有很長的路要走。作為當(dāng)今第二大經(jīng)濟(jì)體,有著龐大的工業(yè)制造業(yè)體系,但目前制造業(yè)發(fā)展仍然以簡單的擴(kuò)大再生產(chǎn)為主要途徑,面臨著制造業(yè)總體水平不足、科技成果轉(zhuǎn)化不充分、低端產(chǎn)能過剩等影響工業(yè)制造業(yè)轉(zhuǎn)型的問題。能否通過這場工業(yè)實現(xiàn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,是一項事關(guān)重大的挑戰(zhàn)
我國數(shù)控機(jī)床設(shè)備行業(yè)經(jīng)過數(shù)年的發(fā)展,技術(shù)、工藝等都已處于成熟階段,數(shù)控化率有了明顯提升,機(jī)床產(chǎn)值數(shù)控化率從2004年的11%、27%提升至2014年的38.7%、61.5%4;發(fā)達(dá)國家的數(shù)控化率通常平均在70%以上,產(chǎn)值數(shù)控化率在80%-90%,相比于發(fā)達(dá)國家,我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)整體數(shù)控化率偏低,未來發(fā)展?jié)摿薮?。同時,我國自主研發(fā)生產(chǎn)的機(jī)床設(shè)備仍以中低端產(chǎn)品為主,數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品仍主要依賴進(jìn)口。2014年國內(nèi)數(shù)控機(jī)床自給率不足10%,還有90%的數(shù)控機(jī)床來自于進(jìn)口。隨著我國數(shù)控機(jī)床設(shè)備技術(shù)的不斷升級,未來數(shù)控機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域進(jìn)口替代空間廣闊。
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?3、硬脆材料精密加工機(jī)床設(shè)備行業(yè)
? ? 近年來,隨著《德國2020高技術(shù)戰(zhàn)略》和《中國制造2025》戰(zhàn)略綱領(lǐng)的提出,智能裝備制造成為了關(guān)注的重心,我國也將大力發(fā)展數(shù)控機(jī)床行業(yè)作為打造制造強(qiáng)國的重要舉措之一,硬脆材料精密加工機(jī)床設(shè)備作為數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的重要分支,得到了國家政策的大力支持。尤其隨著消費(fèi)電子產(chǎn)品、LED產(chǎn)品、太陽能光伏設(shè)備、航空航天設(shè)備及集成電路工業(yè)等產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展,多種硬脆材料精密加工需求正在不斷地增長。外資企業(yè)曾憑借其技術(shù)的先進(jìn)性,在市場中長期處于壟斷地位,但隨著我國制造生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步,國產(chǎn)精密加工機(jī)床設(shè)備憑借性能的穩(wěn)定性、功能的齊備性以及較高的性價比打破了市場被外企壟斷的局面,產(chǎn)品逐步實現(xiàn)進(jìn)口替代。隨著制造中心向中國的集中,未來硬脆材料精密加工機(jī)床設(shè)備的需求將會不斷加大。
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動導(dǎo)軌沿支撐導(dǎo)軌面長期運(yùn)行會引起導(dǎo)軌不均勻磨損,導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度,從而影響機(jī)床的加工精度。導(dǎo)軌的磨損形式可歸結(jié)為:硬粒磨損、咬合和熱焊、疲勞和壓潰等幾種形式。剪板折彎機(jī)/剪/鋼材剪切加工QC12Y系列液壓擺式剪板機(jī)主要性能特點(diǎn) 1、機(jī)器為全鋼焊接機(jī)構(gòu),液壓上傳動,振動應(yīng)力,機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好。液壓擺式剪板機(jī)是通過采用主油缸(固定在墻板上)做向下剪切運(yùn)動、缸回程,因此簡化液壓、運(yùn)行更。擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切中繞一固定軸線作圓弧,通過杠桿作用,支點(diǎn)受力小,可剪切刃壽命、機(jī)器壽命,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量,大大工作效率。 2、后擋料尺寸及剪切有數(shù)字顯示裝置。上下刀片刃口間隙由指示牌指示,調(diào)節(jié)輕便快捷。 3、采用防護(hù)柵與電器箱聯(lián)鎖人生保護(hù)裝置。 4、采用先進(jìn)的集成式液壓,可靠性好。 配套 1、電氣控制主要電器元件由正泰生產(chǎn)。 2、刀片由上海機(jī)械廠生產(chǎn)的“上刀牌”刀片(6CrW2Si)。 3、液壓泵采用低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列(上海誠捷)。 4、油缸密封件由華爾卡公司生產(chǎn)。 5、數(shù)顯采用MD11-1(東方三源公司),編碼器日產(chǎn)。小型剪板折彎機(jī)/剪/鋼材剪切加工善利公司注冊資本幣500萬元。公司前身為南京機(jī)床廠,系生產(chǎn)各類普通及數(shù)控折彎機(jī)、剪板機(jī)、壓力機(jī)、沖床、卷板機(jī)、刃模具配件的現(xiàn)代化企業(yè)。
(三)行業(yè)發(fā)展趨勢
? ? 1、下游應(yīng)用范圍不斷拓寬
? ? 目前多線切割機(jī)和研磨拋光機(jī)已經(jīng)集成了現(xiàn)代制造技術(shù)、工藝技術(shù)、控制技術(shù)及傳感技術(shù)等,發(fā)行人生產(chǎn)的產(chǎn)品作為硬脆材料精密加工數(shù)控機(jī)床設(shè)備,具有高精度、高自動化的特點(diǎn)。由于系統(tǒng)的擇優(yōu)選用、技術(shù)的不斷提升,使現(xiàn)代多線切割機(jī)和研磨拋光機(jī)適用于玻璃、藍(lán)寶石、硅材料、磁性材料和陶瓷材料等多種硬脆材料的切片加工,同時隨著戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和電子信息化建設(shè)的加快,多線切割機(jī)和研磨拋光機(jī)應(yīng)用范圍也不斷拓寬。
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二手機(jī)床價格通常沒有包含拆卸、運(yùn)輸費(fèi)用,這些費(fèi)用由買方承擔(dān)。除非個別有技術(shù)實力的經(jīng)銷商,大多數(shù)經(jīng)銷商都不能提供一年期的保修。
(1)工藝分析
?2、產(chǎn)品精密化、智能化
? ? 隨著下游制造業(yè)的蓬勃發(fā)展,消費(fèi)者對終產(chǎn)品質(zhì)量、工藝、性能等要求越來越高,使得生產(chǎn)廠商對材料加工也有較高的要求,同時由于應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大,從而對硬脆材料精密加工數(shù)控機(jī)床設(shè)備的需求呈現(xiàn)出高速化、精密化、智能化的發(fā)展趨勢。通過提升精密控制技術(shù)來有效提高加工精度,從而保證工件的加工質(zhì)量要求。智能化有利于提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高加工效率。智能化技術(shù)在自動化技術(shù)的基礎(chǔ)上將更有利于提高設(shè)備的可控性和生產(chǎn)輸出質(zhì)量的穩(wěn)定性,智能化應(yīng)用體現(xiàn)在設(shè)備的自適應(yīng)控制技術(shù)和工藝參數(shù)的自動設(shè)定、自動編程和簡化操作、智能診斷和智能監(jiān)控技術(shù)等維度。
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(2)確定工步內(nèi)容、月具廈切削奉敷 將各工步具體的工藝內(nèi)容、使用的、切削參數(shù)(切削速度、主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量)?! 跋鄬^為的數(shù)控所存在的、其功能之下的部件,進(jìn)口所帶來的成本有所,從某種程度上來講,當(dāng)然會影響到了企業(yè)自身,像是盈利方面。這看的是會涉及一些東西,比如說產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上,有所要的東西,再來看到的是機(jī)床這一條產(chǎn)業(yè)鏈,不管是數(shù)控,還是功能組件,明顯地要落后不少。”他是這樣子解釋地,我們在機(jī)床主機(jī)這一領(lǐng)域,高速發(fā)展之下基本上做大了,當(dāng)然,做強(qiáng)的也有所進(jìn)展,不過,功能組件也好,前面所講到的數(shù)控也好,還需要有些努力,這種情況之下自然造成某種影響,或者說所謂的缺陷,如果要繼續(xù)發(fā)展的話,就必須從中一些解決的法子。
?3、設(shè)備制造定制化,產(chǎn)品、服務(wù)一體化
? ? 隨著發(fā)行人生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,不同材料以及不同的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)に嚨囊缶嬖诓町?,因此下游企業(yè)對加工設(shè)備也呈現(xiàn)出定制化的需求。根據(jù)客戶的需求設(shè)計切割、研磨、拋光等硬脆材料精密加工的整套生產(chǎn)工藝,同時提供相應(yīng)的配套設(shè)備及后續(xù)的升級服務(wù)等綜合解決方案將成為硬脆材料精密加工數(shù)控機(jī)床設(shè)備制造商持續(xù)發(fā)展所需具備的核心競爭力。目前行業(yè)中包括發(fā)行人在內(nèi)的處于地位的企業(yè)已經(jīng)開始通過售前的技術(shù)咨詢?yōu)榭蛻籼峁┩暾募夹g(shù)方案,根據(jù)方案提供相應(yīng)的定制化產(chǎn)品,并提供配套的售后服務(wù)和產(chǎn)品升級服務(wù),打通前后端形成綜合解決方案,進(jìn)一步提升公司的綜合競爭力。
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二手舊磨床回收:平面磨床,外圓磨床,內(nèi)圓磨床,龍門磨床,導(dǎo)軌磨床,花鍵磨床,坐標(biāo)磨床,曲軸磨床 《數(shù)控銑床及加工中心編程與操作》針對數(shù)控銑床、加工中心的特點(diǎn),以FANUC Oi-MA數(shù)控及廣州數(shù)控作為編程和操作基礎(chǔ),以大量詳實、典型的實例講述了數(shù)控銑床、加工中心的編程與操作,并且將數(shù)控加工工藝等技術(shù)能力融合到其中,突出了實際應(yīng)用能力的。《數(shù)控銑床及加工中心編程與操作》 鉆攻中心[1]是一種切削金屬的CNC機(jī)床,通常也稱為“鉆銑攻牙中心”“鉆孔攻牙中心”““鉆銑中心”“鉆銑加工中心”等。是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率且高精度的機(jī)床。是由的金屬切削機(jī)床-立式加工中心(電腦鑼)衍生出來的,面積及加工行程較的立式加工中心而言要小,主要用于加工輕小型金屬,不適合重切削。配置通常采用夾臂式刀庫或伺服式刀庫、BT30直結(jié)式主軸、大螺距絲桿及滾柱式線性導(dǎo)軌。
大連機(jī)件也成為繼東北特鋼、中鐵物資、中城建等事件發(fā)生后的又一起國企違約事件。
?4、設(shè)備制造綠色節(jié)能化
? ? 工信部編制的《綠色制造工程實施指南(2016-2020年)》,將以此為組織實施綠色制造工程的抓手,全面推行綠色制造,力爭率先實現(xiàn)《中國制造2025》的綠色發(fā)展目標(biāo)。以實施綠色制造工程作為全面推行綠色制造的切入點(diǎn),重點(diǎn)實施傳統(tǒng)制造業(yè)綠色化改造,推進(jìn)資源循環(huán)利用綠色發(fā)展,推動綠色制造技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化,構(gòu)建涵蓋綠色產(chǎn)品、綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色供應(yīng)鏈的綠色制造體系。建設(shè)綠色制造服務(wù)平臺,依托“一帶一路”推進(jìn)綠色制造產(chǎn)業(yè)合作,實施節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)“走出去”工程,推動在沿線國家和地區(qū)建設(shè)綠色制造示范項目,加強(qiáng)綠色低碳技術(shù)裝備和產(chǎn)業(yè)等方面的國際合作。9在此背景下,綠色制造是大限度地減少對環(huán)境的負(fù)面影響和使原材料、能源等的利用效率達(dá)到高的現(xiàn)代制造模式,在保證高性能、高效率的同時,可以達(dá)到節(jié)能、低耗、環(huán)保的目的。未來節(jié)能環(huán)保精密加工數(shù)控機(jī)床設(shè)備將會成為行業(yè)內(nèi)的主流。
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