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數(shù)控機床系數(shù)字控制機床的簡稱,它是在普通機床上發(fā)展而來的,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。
以上是對導軌功能和導軌分類的介紹,希望對大家有所幫助。 常見的數(shù)控機床包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控電火花線切割機床和數(shù)控加工中心等。
二手舊磨床回收:平面磨床,外圓磨床,內(nèi)圓磨床,龍門磨床,導軌磨床,花鍵磨床,坐標磨床,曲軸磨床 《數(shù)控銑床及加工中心編程與操作》針對數(shù)控銑床、加工中心的特點,以FANUC Oi-MA數(shù)控及廣州數(shù)控作為編程和操作基礎,以大量詳實、典型的實例講述了數(shù)控銑床、加工中心的編程與操作,并且將數(shù)控加工工藝等技術能力融合到其中,突出了實際應用能力的?!稊?shù)控銑床及加工中心編程與操作》 鉆攻中心[1]是一種切削金屬的CNC機床,通常也稱為“鉆銑攻牙中心”“鉆孔攻牙中心”““鉆銑中心”“鉆銑加工中心”等。是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率且高精度的機床。是由的金屬切削機床-立式加工中心(電腦鑼)衍生出來的,面積及加工行程較的立式加工中心而言要小,主要用于加工輕小型金屬,不適合重切削。配置通常采用夾臂式刀庫或伺服式刀庫、BT30直結式主軸、大螺距絲桿及滾柱式線性導軌。
數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機床集高效、柔性、精密、復合、集成諸多優(yōu)點于一身,已成為現(xiàn)代化智能裝備制造業(yè)的主力加工設備和機床市場的主流產(chǎn)品。
? ? 近年來,我國數(shù)控機床行業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)以下特點:
? ? ①工業(yè)轉(zhuǎn)型升級與消費升級帶動數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展
? ? 近年來,隨著我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展,以智能制造、綠色制造和服務型制造為代表的裝備制造業(yè)已經(jīng)成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),實現(xiàn)我國裝備制造業(yè)由大到強的轉(zhuǎn)變,已成為國家發(fā)展裝備制造業(yè)的主要目標。與此同時,隨著全面建設小康社會戰(zhàn)略的實施,人們對生活品質(zhì)有了更高的要求,消費電子行業(yè)、汽車工業(yè)等反映“消費娛樂化”趨勢的領域正迎來高速發(fā)展期。在上述工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的大背景下,數(shù)控機床行業(yè)作為上述行業(yè)重要的加工設備也在消費升級的大趨勢中迎來新的增長點。
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二手鈑金設備回收:舊剪板機回收,舊折彎機回收,舊卷板機 (2)確定工步內(nèi)容、廈切削參數(shù)
②行業(yè)進口替代市場潛力及數(shù)控化率提升空間巨大
? ? 數(shù)控機床行業(yè)屬于技術密集、資金密集、人才密集的產(chǎn)業(yè),具有多門類、多品種、小批量、高社會效益等產(chǎn)業(yè)特性。目前行業(yè)配套的中數(shù)控系統(tǒng)和關鍵功能部件主要依賴進口。2016年中國機床進口總額約為75億美元,進口替代空間巨大。同時,相比日本、德國及美國發(fā)達國家的60%-70%的制造設備數(shù)控化率,我國機床的數(shù)控化率仍然較低。隨著未來下游產(chǎn)業(yè)的升級,我國機床工具產(chǎn)業(yè)將進行結構性調(diào)整,數(shù)控機床將逐漸替代普通機床,占據(jù)主導地位。
? ? ③數(shù)控機床關鍵技術仍有差距
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(3)移置導軌。這種導軌只用于機床部件之間的相對位置,在加工時沒用相對運動,如:立車的橫梁與立柱導軌,臥車的尾座與床身導軌等。
2.足夠的剛度
?精密制造技術的進步使機械加工實現(xiàn)了亞微米、納米級超精加工,精密機床制造進入了微納時代。集信息技術、系統(tǒng)控制技術、電子技術、光電子技術、通信技術、傳感技術、軟件技術和專家系統(tǒng)等為一體,實現(xiàn)擴展和替代腦力勞動的智能化控制技術,成為驅(qū)動數(shù)字化工廠建設的技術基礎。但數(shù)控機床設備中有些關鍵技術(如高速、高精運動控制技術,動態(tài)、熱態(tài)綜合補償技術,多軸聯(lián)動和復合加工技術,智能化控制技術,高精度直驅(qū)技術及可靠性技術等)尚需進一步突破,有些重大技術離產(chǎn)業(yè)化還有相當距離。以市場為導向、以企業(yè)為主體,產(chǎn)、學、研、用相結合的研發(fā)體系尚未真正建立,行業(yè)的自主創(chuàng)新發(fā)展缺乏基礎支撐。
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伺服又稱驅(qū)動,它可以說是數(shù)控機床的“執(zhí)行部門”,有驅(qū)動和執(zhí)行兩大類構成。主要包括位置控制單元、速度控制單元、執(zhí)行電動機和測量反饋單元等。伺服主要用來是實現(xiàn)數(shù)控機床的進給和主軸的伺服控制。此在接受到數(shù)控發(fā)出的各種指令,并經(jīng)功率放大后,從而嚴格按照指令信息的指令要求在控制機床運動部件進給的速度、方位及位移。
?2、硬脆材料精密加工機床設備行業(yè)發(fā)展概況
? ? (1)硬脆材料加工行業(yè)簡介
? ? 玻璃、藍寶石、硅材料、磁性材料、陶瓷材料等硬脆材料是精密數(shù)控機床設備加工的主要材料,由于硬脆材料在韌性和強度方面相互之間差異較大,既不同于高脆性材料的純斷裂過程,又不同于金屬材料的塑性剪切過程,其磨削難度大、效率低,加工成本較高。這些加工后的硬脆材料是生產(chǎn)消費電子產(chǎn)品、LED產(chǎn)品、太陽能光伏設備、航空航天設備及集成電路工業(yè)主要或關鍵元器件的基本材料,因此硬脆材料加工水平成為制約多種行業(yè)發(fā)展的關鍵因素之一。為突破這一技術難題,許多國家加大對硬脆材料加工技術的研發(fā)投入,使硬脆材料的加工標準日益提升,精密加工數(shù)控機床設備也隨著工藝要求的不斷進步而取得了不斷突破。
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(2)硬脆材料精密加工機床設備行業(yè)發(fā)展概況
? ? 我國從20世紀60年代起開始發(fā)展精密加工行業(yè),早期對硬脆材料的切割加工設備主要依賴進口,自臺多線切割機問世至今,國產(chǎn)多線切割機取得了迅速發(fā)展:2006年12月30日,我國代具有自主知識產(chǎn)權的多線切割機床誕生;2007年10月27日,我國第二代通過科技成果鑒定的多線切割機床誕生;2008年至今,為第三代高精度、高速度及專用多線切割機開發(fā)階段;2010年國家重大專項之一、具有水平的300mm硅片多線切割機研發(fā)成功。從國產(chǎn)數(shù)控多線切割機床與國外產(chǎn)品主要技術指標對比來看,當前國產(chǎn)多線切割機以中小型尺寸加工為主,并在該領域各項主要指標達到或超過國際先進水平,應用范圍也從單純的半導體單晶硅加工快速推廣至多晶硅、石英晶體、寶石、玻璃及壓電陶瓷等其他材料的加工行業(yè)。我國20世紀80年始研磨拋光機等硬脆材料精密加工設備自主研發(fā)生產(chǎn),90年代逐步實現(xiàn)研磨拋光機的規(guī)?;a(chǎn),但國內(nèi)產(chǎn)品與國外產(chǎn)品在精密控制方面尚存在一定的差距。近年來,隨著國家《中國制造2015》發(fā)展戰(zhàn)略的提出,國際精密加工數(shù)控機床設備廠商已呈現(xiàn)向中國轉(zhuǎn)移的趨勢,一些國際性企業(yè)已在中國設立了子公司或計劃尋求合作伙伴。國際精密數(shù)控機床設備制造產(chǎn)業(yè)向中國轉(zhuǎn)移,為中國企業(yè)的發(fā)展提供了更大的平臺和機遇,有利于我國精密數(shù)控機床行業(yè)更好地參與國際化競爭,促進行業(yè)整體技術水平和盈利能力的提升。
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機床主體是加工運動的實際部件,除了機床基礎件以外,還包括主軸部件、近給部件、實現(xiàn)工件回轉(zhuǎn)與定位的裝置和附件、輔助和裝置(如液壓、氣壓、防護等裝置)、刀庫和自動換刀裝置、自動托盤交換裝置。機床基礎件通常是指床身或底座、立柱、橫梁和工作臺等,它是蒸臺機床的基礎和框架。加工中心則還應具有ATC,有的還有雙工位APC等。與機床相比,數(shù)控機床的本體結構發(fā)生了很大的變化,普遍采用滾珠絲杠、導軌,傳動效率更高。由于現(xiàn)代數(shù)控機床了齒輪的使用數(shù)量,使得傳動更加簡單。數(shù)控機床可根據(jù)自動化程度、可靠性要求和特殊功能需要,選用各種類型的破損監(jiān)控、機床與工件精度檢測、補償裝置和其他附件等?! 蚓戎饕侵高\動部件沿導軌運動的直線度或圓度。影響導向精度的主要因素有導軌的幾何精度、導軌的精度、導軌的結構形式、活動導軌及固定導軌的剛度和熱變形、裝配及動壓導軌和靜壓導軌之間油膜的剛度?! ≡诘退龠\動時,作為運動部件的活動導軌易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。進給運動的爬行,會工件精度,故要求導軌低速運動平穩(wěn),不產(chǎn)生爬行,這對高精度機床尤其重要。
第二道工序:安排在數(shù)控車床上,將工件加丁至圖樣上要求的尺寸。該零件的參考程序是在FANuc O TD數(shù)控車床上的加工程序。 那么,我們用哪種技術可以突破這一瓶頸呢?他接著表示:“我們的協(xié)會辦事方面,很積極地在呼吁,力求有關人士給予支持,不管是政策上的,還是技術上的,解決問題需要這些來結合成力量。具體一點來講,有關的部門是不是應該給予咱們一些優(yōu)惠,各種稅收要有能夠的話,是很直接的一種幫助。二手舊鉆床回收:搖臂鉆床,立式鉆床。
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?(二)行業(yè)市場分析
? ? 1、機床行業(yè)總體情況分析
? ? 機床是先進制造技術的載體和裝備制造業(yè)的基礎,其作為先進制造業(yè)的母機,向傳統(tǒng)機械工業(yè)、國防工業(yè)、汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、電子信息技術工業(yè)及其他加工工業(yè)等下游行業(yè)提供加工裝備。2015年主要的56個機床生產(chǎn)國和地區(qū)的機床生產(chǎn)總值已達到801.90億美元,以中國為首的前五大機床生產(chǎn)國的產(chǎn)值占上述總產(chǎn)值的72.42%。其中,中國機床產(chǎn)值221億美元,已超過上述56個國家及地區(qū)總產(chǎn)值的1/4。