首先將鋼軸裁切成合適尺寸,上機(jī)床車出毛坯,通過焊接、補(bǔ)強(qiáng)、較直,再經(jīng)過車床制作出輥芯雛形;
然后根據(jù)不同要求,分別在輥芯雛形外進(jìn)行套管或放入模具直接注塑,這樣,一條刷輥體的基本形狀就已經(jīng)形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機(jī)床按圖紙要求的尺寸進(jìn)行精細(xì)車造,根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行后續(xù)處理,如對(duì)包膠的輥芯進(jìn)行精細(xì)研磨,軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。
鉆孔植毛式刷輥——使用數(shù)控沖孔設(shè)備對(duì)車造完成的刷輥進(jìn)行沖孔,孔的深度及密度根據(jù)不同要求分別設(shè)置。將沖好孔的刷輥放到全自動(dòng)數(shù)控植毛機(jī)或半自動(dòng)馬蹄扣式栽毛機(jī)上進(jìn)行植毛作業(yè);植毛完成后,再通過滾筒式剪毛機(jī)進(jìn)行剪毛,這樣刷輥表面的刷絲就被剪的平整了。
螺旋環(huán)繞式刷輥——又稱彈簧刷輥,首先用自動(dòng)條刷設(shè)備產(chǎn)出條刷(無間斷),再結(jié)平臺(tái)移動(dòng)設(shè)備,均勻的纏繞在輥軸上,兩頭使用亞壺焊焊牢。環(huán)繞式刷輥(彈簧刷輥)工藝制成的刷輥解決了密度高、牢度強(qiáng)等問題。后一道就是包裝了,首先對(duì)刷輥進(jìn)行檢驗(yàn),有漏孔的退回車間返工,對(duì)每束刷毛的拉力進(jìn)行檢測(cè),所有檢測(cè)指 - 刷輥的選定要素在選擇刷輥式樣時(shí),必須考慮“3個(gè)”要素。根據(jù)以下的選擇條件,可以制作出適合任何生產(chǎn)線要求以及環(huán)境的刷輥。