重慶佳和過濾技術(shù)有限公司

浸膏生產(chǎn)工藝

浸膏劑多用滲漉法制備，工藝程為：藥材→水洗→干燥→粉碎→過篩→浸漬→滲漉→濃縮→醇沉→濃縮→成品→檢驗(yàn)→入庫

滲漉時(shí)先收集中藥量85%的初漉液，保存；續(xù)漉液低溫濃縮城稠膏狀與初漉液合并，攪勻。浸漬與滲漉加入相同濃度的，醇沉使用濃度較高，一些雜質(zhì)在醇濃度高的環(huán)境下溶解度降低，析出被除去。此外，某些以水為溶劑的中藥浸膏，也可用煎煮法制備，如益母草浸膏、貝母花浸膏等；某些浸膏使用溶解法制成，如甘草浸膏等。

傳統(tǒng)工藝存在問題

浸膏生產(chǎn)無論采用滲漉法還是煎煮法，提取液中都含有鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)及其他大分子物質(zhì)。如果不將這些雜質(zhì)去除將會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。傳統(tǒng)過濾精度不高，很難安全去除，只有選用超濾膜過濾系統(tǒng)才能去除傳統(tǒng)板框過濾去除不了的溶解性大分子雜質(zhì)（例如蛋白、膠體、鞣質(zhì)、淀粉），提高產(chǎn)品純度。

中藥浸膏超濾膜分離工藝
藥材→水洗→干燥→粉碎→過篩→浸漬→滲漉→濃縮→醇沉→超濾膜過濾→濃縮→成品→檢驗(yàn)→入庫

中藥浸膏超濾膜過濾技術(shù)特點(diǎn)：

（1）超濾膜過濾精度高，透過液澄清透亮，提高產(chǎn)品質(zhì)量，；

（2）均質(zhì)過濾，有效成分損耗少；

（3）減少耗材的損耗，降低企業(yè)成本；

（4）錯(cuò)流過濾，可以解決高濃度藥液過濾的污堵問題；

（5）膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護(hù)等；

（6）該設(shè)備采用衛(wèi)生級(jí)材料，符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

    重慶佳和過濾技術(shù)有限公司專注于解決酒水飲料/果酒果醋/植物提取/動(dòng)物提取/中藥制劑/茶飲及茶葉深加工等過程中的相關(guān)過濾、澄清、除雜、精制、濃縮等難題，同時(shí)為客戶提供專業(yè)的技術(shù)解答、過濾設(shè)計(jì)。若您有相關(guān)過濾的問題歡迎來電溝通交流。

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