目前工業(yè)所用的燃料主要有:固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發(fā)展趨勢來看,氣體燃料應用越來越廣泛。
氣體燃料一般稱為煤氣。如按其生產方式來分,可以分為天燃煤氣兩大類。在天然煤氣中。有通過鉆井從地下開采出的氣井器、礦井氣、石油拌生氣和天然沼氣等。在人造煤氣中要有焦煤氣、發(fā)生爐煤氣和液化石油氣。
發(fā)生爐煤氣的產品也屬于固體燃料(煤或焦炭)經(jīng)過氣體的一種熱加工過程,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通過高溫的固體燃料(煤、焦炭)層、其中起氧化作用的有機物質(空氣、水蒸汽)稱為氣化劑,生成含有氫、一氣化碳及甲烷等的混合氣體稱為煤氣。按氣體劑的不同分為下列三種:
一、空氣煤氣:以空氣為氣化劑。
二、水煤氣:以水蒸氣為氣化劑。
三、混合煤氣:以空氣和水蒸氣為氣化劑。
上述三種煤氣的成份如下:(以體積百分數(shù)表示)
煤氣成分 煤氣名稱 |
H2 |
CO |
CO2 |
N2 |
CH4 |
O2 |
空氣煤氣 |
2.6 |
1.00 |
14.2 |
7.2 |
0.5 |
0.2 |
混合煤氣 |
13.5 |
27.5 |
5 |
52.8 |
0.5 |
0.2 |
水 煤 氣 |
48.4 |
38.5 |
6 |
6.4 |
0.5 |
0.2 |
我廠設計制造的發(fā)生爐,是以空氣和水蒸氣混合為氣化劑的煤氣發(fā)生爐。由于本發(fā)生爐氣化原理合理、設計簡單、少、使用方便安全、操作維修簡單,便于掌握,所以更適合中、小型工廠。
用于各類金屬熱處理爐、陶瓷窯爐、熔鋁爐、銅精煉爐、鍛爐、鍛造爐、金屬制品加熱爐、熱鍍鋅爐、烘干爐、玻璃行業(yè)、化工行業(yè)、陶瓷行業(yè)、電纜等行業(yè)配套提供氣體燃料。
爐體結構
全水套結構,自產蒸汽可直接通入煤氣爐做氣化劑使用。頂蓋采用兩重不同的耐火保溫材料澆注。
加煤機構
雙鐘罩加煤,自動加煤機及液壓驅動上插板下鐘罩結構,根據(jù)需要加煤篩。
清灰機構
蝸輪蝸桿形式,濕式單側或雙側出灰。
主要規(guī)格和技術參數(shù):
名 稱 |
單位 |
發(fā)生爐規(guī)格 |
||||||
QMI1.5 |
QMI1.8 |
QMI2.0 |
QMI12.4 |
QMI2.6 |
QMI3.0 |
|||
爐膛直徑 |
mm |
1500 |
1800 |
2000 |
2400 |
2600 |
3000 |
|
適用燃料 |
弱粘性煙煤 無煙煤 焦炭 |
|||||||
燃料粒度 |
mm |
25-80 |
||||||
燃料耗量 |
Kg/h |
350-500 |
450-650 |
600-900 |
1100-1400 |
1300-1700 |
1800-2200 |
|
氣化劑 |
空氣 蒸汽 |
|||||||
煤氣氣量 |
Nm3/h |
1200-1600 |
1500-2000 |
2000-3000 |
3600-4500 |
4000-5500 |
6000-7000 |
|
煤氣熱值 |
KJ/Nm3 |
5020-6000 |
||||||
蒸汽產量 |
Kg/h |
200 |
260 |
350 |
420 |
600 |
840 |
|
煤氣出口溫度 |
℃ |
400-550℃ |
||||||
煤氣出口壓力 |
pa |
980-1470 |
1470-1960 |
|||||
空氣壓力 |
Kpa |
<2.0 |
<2.0 |
<2.5 |
<2.5 |
<2.9 |
<3.9 |
|
飽和空氣溫度 |
℃ |
50-65 |
||||||
設備總重 |
t |
16t |
20t |
22t |
30t |
34t |
42t |
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