東莞市盛韜化工有限公司

品名：聚酰胺6或尼龍6（PA6）

性狀：半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物

特性：熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學品和耐久性好

燃燒鑒別方法：藍底黃火焰，燒植物味

溶劑實驗：耐環(huán)己酮和芳香溶劑

密 度：(g/cm3) 1.14-1.15

平衡吸水率：3.5%

具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。

拉伸強度：> 60.0Mpa

伸 長 率：> 30%

彎曲強度： 90.0Mpa

缺口沖擊強度： > 5(KJ/m2)

干燥處理：

由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容

器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴

露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。

熔融溫度：

230-280℃，對于增強品種為250-280℃。

模具溫度：

80-90℃，模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構部件來說結(jié)晶

度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增

大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫

模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。

注射壓力：

一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設計）

注射速度：

高速（對增強材料要稍微降低）

流道和澆口：

對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。

如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入

式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。

收縮率數(shù)據(jù)表

英文縮寫 中文簡稱 規(guī)格 比重 收縮率%
　　PA 聚酰胺(尼龍) PA66 1.13-1.15 0.8-1.5 
　　PA 聚酰胺(尼龍) PA66GF30 1.38 0.5 
　　PA 聚酰胺(尼龍) PA6 1.12-1.140.8-1.5 
　　PA聚酰胺(尼龍) PA6GF30 1.35-1.42 0.4-0.6 
　　PA 聚酰胺(尼龍) PA66/PA6 1.08-1.14 0.5-1.5 
　　PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA12 1.06-1.08 1.1 
　　PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA12GF30 1.31-1.380.3 
　　PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA9 1.08-1.1 1-1.5 
　　PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA10 1.07-1.09 1.2 
　　PA 聚酰胺(尼龍) PA6/PA10GF30 1.31-1.38 0.4

特性

PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗

溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計

產(chǎn)品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是常見的

添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮

1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。

成型組裝的收縮率主要受材料的結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數(shù)成

函數(shù)關系。

DINALON PA6物性表形式

顆粒料

加工方法

注射成型

物理性能

額定值

單位制

測試方法

比重

1.13

g/cm³

ASTM D792

收縮率 - 流動

2.4

%

ASTM D955

機械性能

額定值

單位制

測試方法

抗張強度

65.0

MPa

ASTM D638

Bach PA6物性表形式

顆粒料

物理性能

干燥

調(diào)節(jié)后的

單位制

測試方法

比重

1.13

--

g/cm³

ASTM D792

機械性能

干燥

調(diào)節(jié)后的

單位制

測試方法

抗張強度

75.8

--

MPa

ASTM D638

彎曲模量

2620

--

MPa

ASTM D790

PA6產(chǎn)品性能?。?

熔點：210 - 220 ℃　分解溫度：>300℃　閃點： >400 ℃　自燃溫度： >450 ℃　物態(tài)： 固體顆?！〕粑叮?無毒性： 無循環(huán)利用： 可以　終處理： 土壤(無害工業(yè)廢品)　滅火劑： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)　運輸： 非危險品，適用各種運輸工具　歐共體標準：非危險品

PA66產(chǎn)品性能：
　　熔點： 250-270℃　分解溫度：>350 ℃　閃　點： >400 ℃ 自燃溫度： >450℃　物態(tài)： 固體顆?！〕粑叮?無毒性： 無循環(huán)利用： 可以終處理： 土壤(無害工業(yè)廢品)　滅 火劑 ： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)　運輸： 非危險品，適用各種運輸工具　歐共體標準： 非危險品

PA6 的化學物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設計產(chǎn)品時要 充分考慮到這一點。為了提高 PA6 的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6 的收縮率在 1%到 1.5% 之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到 0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。

PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66 在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。 PA66 在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設計時，一定要考 慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。

為了提高 PA66 的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還 加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。

PA66 的粘性較低，因此流動性很好（但不如 PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。 它的粘度對溫度變化很敏感。PA66 的收縮率在 1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到 0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

PA66 對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

注塑模工藝條件:

干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在 85℃ 的 熱空氣中干燥處理。如果濕度大于 0.2%，還需要進行105℃，12 小時的真空干燥。 熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應避免高于 300℃。

模具溫度：建議 80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于 薄壁塑件，如果使用低于 40℃ 的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持 塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理。

注射壓力：通常在 750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設計。 注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。 流道和澆口:

由于 PA66 的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于 0.5*t

（這里 t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些， 因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。

PA6產(chǎn)品性能　熔　點： 210 - 220 ℃

分解溫度： >300 ℃

閃　點： >400 ℃

自燃溫度： >450 ℃

物　態(tài)： 固體顆粒

臭　味： 無

毒　性： 無

循環(huán)利用： 可以

終處理： 土壤(無害工業(yè)廢品)

滅火劑： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)

運 　輸： 非危險品，適用各種運輸工具