佛山市紅寶機械科技有限公司

500KG干粉臥式攪拌機用途：   
    臥式攪拌機是是一種新型高效混合設備，廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等即粉體、即粉體與膠漿液的混合，化工、復合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固—固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體于膠漿液）的物料混合。
 臥式攪拌機傳動主軸上布置了雙層螺旋葉片，外部葉片將物料向中間輸送，內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對流運動下，形成了一個低動力高效的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動桶體內(nèi)物料，使攪拌器在桶體內(nèi)對物料進行范圍的翻動過程。攪拌裝置在工作時，內(nèi)螺旋帶動靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺旋帶動靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，本混合物料能夠在較短時間內(nèi)均勻混合。
500KG干粉臥式攪拌機的技術(shù)參數(shù)：

1.備制作材質(zhì)為碳鋼及不銹鋼201# 304# 316#等制作，物料接觸面為不銹鋼，也可定做整 機為不銹鋼材質(zhì)（也可按客戶要求用全鐵材質(zhì)訂做）。
2.可結(jié)合客戶車間的具體要求訂做各種容量規(guī)格（50kg-10噸）亦可安裝加熱系統(tǒng)，具有 少、節(jié)省人工，容量大、占地小等特點。
3.桶體內(nèi)部拋光滑，葉片攪拌無死角，每批次 5-10分鐘即可混合均勻，裝有時間控制系統(tǒng)， 可任意設定攪拌時間，全不銹鋼中心軸及單或雙螺旋加循環(huán)式攪拌使攪拌均勻快速，確保每 批物料性質(zhì)及顏色一致。
4.出料口有貼壁式、匝刀式、閥門、手動、自動，防水、防粉塵不滲漏。
5.油封采用TTO油封，軸承采用進口PF212，電器采用正泰電器，配有計時器，馬達過載保護 裝置和安全保護裝置，電機采用全銅線馬達，擺線針輪減速機，壽命長、噪音 低，傳動部位采用工業(yè)三角皮帶連接，配件更換方便快捷。
6.另本公司有螺旋上料機、真空吸料機、輸送帶等配套，減去加料平臺，減少勞動強度，安全 快捷方便。

500KG干粉臥式攪拌機使用注意點：1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因臥式攪拌機每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按10分鐘計，則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。2、選擇臥式塑料攪拌機要注意出料方式。應選擇大開門的形式，不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是：當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產(chǎn)率，二是物料本已達到均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。3、根據(jù)臥式塑料攪拌機工作原理，用于攪拌混料的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。4、使用臥式塑料攪拌機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。5、按設計原理，臥式混料機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米～2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應是選擇。6、使用臥式混料機，應在臥式混料機啟動后再逐批投料。

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