500KG干粉臥式攪拌機(jī)用途:
臥式攪拌機(jī)是是一種新型高效混合設(shè)備,廣泛應(yīng)用于膩?zhàn)?/span>膏、真石漆、干粉、膩?zhàn)?、醫(yī)藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等即粉體、即粉體與膠漿液的混合,化工、復(fù)合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固—固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體于膠漿液)的物料混合。
臥式攪拌機(jī)傳動(dòng)主軸上布置了雙層螺旋葉片,外部葉片將物料向中間輸送,內(nèi)部葉片將物料向外側(cè)輸送。物料在雙層螺旋帶的對(duì)流運(yùn)動(dòng)下,形成了一個(gè)低動(dòng)力高效的混合環(huán)境。由安裝在攪拌軸上的內(nèi)外徑螺旋帶動(dòng)桶體內(nèi)物料,使攪拌器在桶體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行范圍的翻動(dòng)過(guò)程。攪拌裝置在工作時(shí),內(nèi)螺旋帶動(dòng)靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動(dòng),外螺旋帶動(dòng)靠近桶壁物料做軸心旋轉(zhuǎn),軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動(dòng),本混合物料能夠在較短時(shí)間內(nèi)均勻混合。
500KG干粉臥式攪拌機(jī)的技術(shù)參數(shù):
1.備制作材質(zhì)為碳鋼及不銹鋼201# 304# 316#等制作,物料接觸面為不銹鋼,也可定做整 機(jī)為不銹鋼材質(zhì)(也可按客戶要求用全鐵材質(zhì)訂做)。
2.可結(jié)合客戶車間的具體要求訂做各種容量規(guī)格(50kg-10噸)亦可安裝加熱系統(tǒng),具有 少、節(jié)省人工,容量大、占地小等特點(diǎn)。
3.桶體內(nèi)部拋光滑,葉片攪拌無(wú)死角,每批次 5-10分鐘即可混合均勻,裝有時(shí)間控制系統(tǒng), 可任意設(shè)定攪拌時(shí)間,全不銹鋼中心軸及單或雙螺旋加循環(huán)式攪拌使攪拌均勻快速,確保每 批物料性質(zhì)及顏色一致。
4.出料口有貼壁式、匝刀式、閥門、手動(dòng)、自動(dòng),防水、防粉塵不滲漏。
5.油封采用TTO油封,軸承采用進(jìn)口PF212,電器采用正泰電器,配有計(jì)時(shí)器,馬達(dá)過(guò)載保護(hù) 裝置和安全保護(hù)裝置,電機(jī)采用全銅線馬達(dá),擺線針輪減速機(jī),壽命長(zhǎng)、噪音 低,傳動(dòng)部位采用工業(yè)三角皮帶連接,配件更換方便快捷。
6.另本公司有螺旋上料機(jī)、真空吸料機(jī)、輸送帶等配套,減去加料平臺(tái),減少勞動(dòng)強(qiáng)度,安全 快捷方便。
500KG干粉臥式攪拌機(jī)使用注意點(diǎn):1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因臥式攪拌機(jī)每批物料加工時(shí)間約6分鐘,加上出料及進(jìn)料的時(shí)間,每批物料加工時(shí)間可按10分鐘計(jì),則1小時(shí)可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī),則每小時(shí)可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。2、選擇臥式塑料攪拌機(jī)要注意出料方式。應(yīng)選擇大開(kāi)門的形式,不要選擇側(cè)口或底部小開(kāi)口的出料形式。原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后,短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口或底部小開(kāi)口螺旋帶逐漸放凈,一是耽誤時(shí)間,達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率,二是物料本已達(dá)到均勻度,過(guò)度攪拌反而會(huì)使物料離析,破壞了均勻度,從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。3、根據(jù)臥式塑料攪拌機(jī)工作原理,用于攪拌混料的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,為達(dá)到推送物料的能力一致,內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶,而寬度應(yīng)大于外螺旋帶,否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此,在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。4、使用臥式塑料攪拌機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后再投小組分料,如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料,應(yīng)用一次性翻斗式投料,或用人工投料,這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。5、按設(shè)計(jì)原理,臥式混料機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣,因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度,使底隙減少到1毫米~2毫米;另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式,根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí),這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是選擇。6、使用臥式混料機(jī),應(yīng)在臥式混料機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料。
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