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在生產管理方面由于熔融指數(shù)較為方便而廣為使用，但材料的基本流動性是熔融粘度特性。然而，作為注射成型中實用的流動性，螺旋流動性L/t（流動長度/厚度）更為有用。
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(1) 熔融粘度特性
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用高化式流動試驗儀測定的、3300的剪切應力和剪切速度的關系如圖2-1所示。這一關系是設計流道和研究模腔內流動情況所用的基本數(shù)據(jù)。同時，圖2-2還表示了2000、3300的熔融粘度與溫度間的關系。
由于3300的熔融粘度與奪鋼M90基本相同，可以說，作為含30%玻璃纖維的增強材料具有良好的流動性。
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(2) 螺旋流動性
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模腔內流動是不等溫流動，因而只用前面的等溫流動數(shù)據(jù)不能進行正確的評價。并且，用上述測定設備再現(xiàn)相當于注射成型中的壓力和注射率的剪切速度等，一般而言是比較困難的。所以，目前人們用注射成型機進行螺旋流動試驗。螺旋模腔有各種形狀，這里使用棒狀流動試驗模具。作為一個實例，圖2-3表示了3300棒狀流動長度與成型條件的相關性，圖2-4表示了流動性還因纖維量的不同而變化。例如：含30%玻璃纖維時的值約為主體樹脂的60%。
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流動性的另一個匯總方法是L/t（流動長度/厚度）。3300的L/t如圖2-5所示。從中可見：厚度0.5mm時，可在注射壓力127MPa（1300kgf/cm2）下流動約40mm，所以，如果考慮了澆口設計，即使是相當薄的成型品，也有可能進行成型。
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