連續(xù)移動(dòng)床采用了先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和精湛的制作工藝,可以適合于少量產(chǎn)品制備及工藝技術(shù)開發(fā),用途廣泛,操作方便,可以根據(jù)不同產(chǎn)品分離要求靈活調(diào)整工藝。可以很好地作為連續(xù)離子交換或連續(xù)色譜分離的應(yīng)用。
連續(xù)移動(dòng)床優(yōu)勢(shì)
整合所有的步驟、可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)匹配性強(qiáng)
顯著減少樹脂用量、充分發(fā)揮樹脂的利用潛力
延長(zhǎng)樹脂的使用壽命
減少水和化學(xué)品的耗量,大幅度降低運(yùn)行成本和減少污水排放量
可去除或者分離具有不同特性的物質(zhì),可將復(fù)雜的工藝簡(jiǎn)單化
保持料液中產(chǎn)品成分和濃度的穩(wěn)定
可以有效提高產(chǎn)品料液的純度和濃度,節(jié)省后續(xù)工藝成本
采用多柱系統(tǒng),可靈活變更生產(chǎn)工藝流程
設(shè)備緊湊、占地面積小,易于安裝在任何位置
全自動(dòng)化、程序化操作控制,保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行
根據(jù)工藝靈活調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度或調(diào)節(jié)流速
連續(xù)離子交換原理:
離子交換技術(shù)是基于樹脂功能基團(tuán)與物料中特定離子的吸附作用進(jìn)行的交換過(guò)程,離子交換是可逆的等當(dāng)量交換反應(yīng)。傳統(tǒng)的離子交換應(yīng)用時(shí)采用固定床實(shí)現(xiàn)的,我們對(duì)固定床的工作過(guò)程進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn),在交換過(guò)程中樹脂床將分為三段,即飽和區(qū)、活性區(qū)(傳質(zhì)區(qū))和新鮮樹脂區(qū)。隨著交換進(jìn)行,傳質(zhì)區(qū)不斷下移直至底部交換完全。整個(gè)過(guò)程只有傳質(zhì)區(qū)處于工作狀態(tài),飽和區(qū)和新鮮樹脂區(qū)閑置,因此樹脂利用率低。為了提高樹脂利用率,我們把傳質(zhì)區(qū)進(jìn)行抽象分割成幾個(gè)小單元,一旦上面的小單元飽和后就移出來(lái)進(jìn)行洗水及再生操作,處理用的新鮮樹脂單元又回到傳質(zhì)區(qū)底部循環(huán)使用,這樣大大提高樹脂的利用率。
為了能夠?qū)崿F(xiàn)樹脂單元自動(dòng)高效的運(yùn)作,我們采用了全新的系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,把樹脂柱小單元放到一個(gè)轉(zhuǎn)盤上,通過(guò)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)切換,而物料通過(guò)一個(gè)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)分配法控制,把樹脂柱分成交換、水洗、再生、漂洗等功能區(qū)域,當(dāng)樹脂單元到達(dá)指定區(qū)域就執(zhí)行相應(yīng)的工藝過(guò)程, 這樣可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)過(guò)程獨(dú)立進(jìn)行, 而整體工藝成連續(xù)運(yùn)行。
連續(xù)色譜分離原理
色譜分離技術(shù)是基于不同物質(zhì)在由固定相和流動(dòng)相構(gòu)成的體系中具有不同的分配系數(shù),在采用流動(dòng)相洗脫過(guò)程中呈現(xiàn)不同保留時(shí)間,從而實(shí)現(xiàn)分離。傳統(tǒng)色譜分離技術(shù)采用固定的色譜塔進(jìn)行,先進(jìn)入一定量物料,然后采用洗脫劑不斷洗脫,在同一出口在不同時(shí)間段就可接到不同的產(chǎn)品組分,此過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。經(jīng)過(guò)分析并加以改進(jìn),我們把固定相的樹脂做成可以連續(xù)流動(dòng)的系統(tǒng),利用物質(zhì)與固定相的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度不同實(shí)現(xiàn)分離。類似龜兔賽跑的原理,我們把固定相必成一個(gè)傳送帶,把兔子烏龜分別比成快慢不同的兩組份,只要使固定相加上一個(gè)與洗脫方向相反的驅(qū)動(dòng)力,使傳送帶運(yùn)動(dòng)速度處于兔子和烏龜速度中間,跑得快的兔子比固定相快從前頭得到,跑得慢的烏龜被傳送帶帶到后面得到。
典型應(yīng)用:
連續(xù)離子交換:
l 古龍酸鈉轉(zhuǎn)化為古龍酸
l Vc-Na轉(zhuǎn)化為Vc
l 賴氨酸提取
l 紅霉素提取
l 提取
l 粘桿菌素提取
l CPC鈉鹽提取
l 葡萄糖脫灰
l 山梨醇脫灰
l 色氨酸精制
l 蘇氨酸精制
l 精制
l 阿斯匹林精制
l 核糖脫鹽
l 乳酸脫鹽
l 檸檬酸脫鹽
l 古龍酸脫鹽
l 檸檬酸脫色
l 鉀生產(chǎn)
l 硝酸鉀生產(chǎn)
l 钚純化
l 煙酰胺回收
l 金屬鎵回收
l 磷酸中回收鈾
l 廢水中回收氨
l 鋰回收(稀土)
l 鹽鹵中回收金屬
l 廢水中回收氟化物
l 廢水中除鋅
l 奶酪乳清中的蛋白質(zhì)分離
l 已二酸中脫除銅-釩催化劑
l 丁二酸中去除銅/礬
l 銅電解液中去除鐵
l 連續(xù)色譜分離
果葡糖分離生產(chǎn)結(jié)晶果糖
l 木糖醇與阿拉伯糖分離提純
l 與山梨醇分離提純
l 葡萄糖與半乳糖分離提純
l 阿拉伯糖與核糖分離提純
l 葡萄糖或麥芽糖與高糖分離提純
l 麥芽糖與葡萄糖分離提純
l 纈氨酸和丙氨酸的分離
l 大豆低聚糖中棉子糖、水蘇糖和單糖、雙糖的分離
l 麥芽糖醇和低聚糖醇、山梨醇的分離
l 檸檬酸色譜分離
l 對(duì)二吸附分離
l 手性化合物分離
l 同分異構(gòu)體分離