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耐馳差示掃描量熱儀 DSC 214 Polyma
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更新日期: 2020-11-16  有效期至:長(zhǎng)期有效
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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
下圖顯示的是不同溫度下恒溫時(shí)樣品的固化度隨時(shí)間的變化,由軟件基于動(dòng)力學(xué)模型計(jì)算得到。在 120℃ 下恒溫 3min,樣品的固化度即達(dá) 95%,而在 110℃ 下達(dá)到同等固化程度需要恒溫 5min 以上。
詳細(xì)信息
DSC 測(cè)量的新型整體解決方案
操作簡(jiǎn)單、功能強(qiáng)大、測(cè)量精確、日常使用方便 — 這些都是創(chuàng)新型 DSC 214 Polyma 的優(yōu)異特性。這款儀器設(shè)計(jì)獨(dú)特,無(wú)論用戶是初學(xué)者還是經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人士,都能滿足其需求。尤其是開(kāi)發(fā)了兩款新軟件:自動(dòng)分析與曲線識(shí)別,樹(shù)立了 DSC 新的標(biāo)準(zhǔn),這些將引發(fā) DSC 分析的革命。
聚合物表征的新型整體解決方案
樣品制備簡(jiǎn)單
自動(dòng)化測(cè)量及分析
可快速冷卻的熱流型 DSC
DSC 214 Polyma 配備熱質(zhì)量非常低的橢圓形爐體(Arena® 爐體),升溫/冷卻速率可達(dá) 500K/min。相對(duì)于通常采用的 10K 或 20K/min 的降溫速率,可以實(shí)現(xiàn)更接近于實(shí)際加工的溫度程序。
傳感器技術(shù)
新型專利技術(shù)的 Corona® 傳感器中間為鉻鎳合金,外環(huán)為康銅合金。兩種材料通過(guò)擴(kuò)散焊接連接。Corona® 傳感器具有極高的靈敏度和重復(fù)性,加上新型專利技術(shù)的 Concavus® 坩堝,成就了儀器重現(xiàn)性。
新型鋁坩堝與獨(dú)特的包裝盒
Convavus® 坩堝是隨 DSC 214 一起推出的全新設(shè)計(jì)的鋁坩堝。坩堝底部增加了特殊的加強(qiáng)環(huán),可保證坩堝底面和 DSC 傳感器底面穩(wěn)定、良好的熱接觸,顯著提高了測(cè)量結(jié)果的重復(fù)性。Concavus® 坩堝的專利技術(shù)設(shè)計(jì),能提高所有 DSC 測(cè)量的重復(fù)性,所以適用于耐馳及市場(chǎng)上所有熱流型 DSC。
專為 Concavus 坩堝設(shè)計(jì)的 3in1 Box 包裝盒能為坩堝的運(yùn)輸與儲(chǔ)存提供全面的保護(hù),且防止由靜電導(dǎo)致的坩堝之間的粘連。每個(gè)盒子都配有樣品標(biāo)簽卡,方便樣品及測(cè)量結(jié)果的存檔,這尤其適用于需要長(zhǎng)期保存樣品,定期復(fù)測(cè)的應(yīng)用場(chǎng)合。
三位一體
通過(guò)熱質(zhì)量非常低的 Arena® 爐體、堅(jiān)固的高靈敏度的 Corona® 傳感器、與設(shè)計(jì)獨(dú)特的 Concavus® 坩堝三者的結(jié)合,使得 DSC 214 Polyma 具有不錯(cuò)的性能表現(xiàn)。


DSC 214 Polyma - 技術(shù)參數(shù)
? 溫度范圍:-170°C ... 600
? 溫度重復(fù)性:± 0.01°C(標(biāo)準(zhǔn)金屬)
? 升溫速率:500 K/min
? 降溫速率:500 K/min
? In 響應(yīng)比率:> 100 mW/K
? DSC 量程:± 750 mW
? 熱焓靈敏度:0.1 μW
? 熱焓精度:±0.05%(標(biāo)準(zhǔn)金屬)
? 溫度/熱焓校正:多點(diǎn)標(biāo)樣,非線性校正技術(shù)
? 基線漂移:10 μW (-50 ... 300°C)
? 比熱測(cè)量:選件
? 可選冷卻設(shè)備:壓縮空氣、機(jī)械、液氮(可以單獨(dú)或同時(shí)連接多種冷卻裝置,通過(guò)軟件切換)
? 氣氛:靜態(tài)及動(dòng)態(tài),惰性、氧化、還原
? 氣體控制:3 路獨(dú)立的氣流控制裝置,軟件自動(dòng)切換 3路獨(dú)立的質(zhì)量流量控制計(jì),軟件自動(dòng)切換(選件)
? 自動(dòng)進(jìn)樣器:選件,可容納 20 位,樣品和參比位任意指定
? 溫度調(diào)制 DSC:選件,配備專利 FRC 校正技術(shù)
? 軟件:Proteus®,標(biāo)配: - Smart Mode(智能模式); - Expert Mode (專家模式) ;- AutoCalibration (自動(dòng)校正); - AutoEvaluation (自動(dòng)分析); - Identify (自動(dòng)檢索); - Tau-R (DSC校正); - 氧化誘導(dǎo)期 (O.I.T.) ;- AutoCooling(自動(dòng)冷卻); - Predefined methods(預(yù)設(shè)測(cè)試方法);
? 操作系統(tǒng):軟件可在 Windows7、Windows8.1 和 Windows10 操作系統(tǒng)下運(yùn)行 支持 PC 和平板電腦等移動(dòng)設(shè)備
? 軟件:選件,包括熱動(dòng)力學(xué)、峰分離、純度、熱模擬等
 
DSC 214 - 軟件功能
 
Proteus® 7.0:省時(shí)省力的軟件
簡(jiǎn)化的程序設(shè)置用戶界面(SmartMode),一鍵自動(dòng)曲線分析(AutoEvaluation),和未知曲線的識(shí)別功能(Identify)是軟件的關(guān)鍵功能,能夠?yàn)槠渌蝿?wù)大大節(jié)省時(shí)間。即使沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的使用者也能夠快速安全的得到有意義的結(jié)果。
當(dāng)用戶較好地掌握了 DSC 操作技能之后,可以利用專家模式使用 Proteus® 軟件的所有功能。對(duì)于使用 AutoEvaluation 得到的結(jié)果也能夠進(jìn)行手動(dòng)處理和重新計(jì)算,這使得經(jīng)驗(yàn)豐富的使用者能夠全面掌握分析過(guò)程。
Proteus® 軟件的 7.0 版本是特別針對(duì) DSC 214 Polyma,能夠與 WindowsXP, Windows 7 或 Windows 8.1 兼容。軟件與儀器配套使用,并且能夠在另外的電腦上安裝使用。

 
智能模式(SmartMode)— 通往高效的捷徑
隨著 DSC 214 Polyma 的推出,新型的智能模式軟件界面也隨著誕生。
由于其直觀的界面具有清晰的結(jié)構(gòu)、導(dǎo)航的一致性和用戶友好性,即使沒(méi)有任何經(jīng)驗(yàn)的使用者也能很快的找到使用方法。
在 Wizards 的菜單目錄下,有一系列常規(guī)的預(yù)定義測(cè)試方法。這些方法只需要極少的輸入就能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵測(cè)試。這些方法還能夠互相組合。預(yù)定義方法包含了 NETZSCH 聚合物物性海報(bào)中的所有材料對(duì)應(yīng)的測(cè)試方法,能夠立即開(kāi)始測(cè)試。客戶設(shè)定方法則可以讓用戶保存之前的測(cè)試方法以便下一次測(cè)試使用。

 
自動(dòng)分析(AutoEvaluation)— 完全自動(dòng)的分析方法
自動(dòng)分析(AutoEvaluation)是一種全新開(kāi)發(fā)的軟件功能,能夠一鍵自動(dòng)分析熱塑性聚合物、橡膠和樹(shù)脂等未知材料的曲線。自動(dòng)分析功能首先分析的是 DSC 曲線上的關(guān)鍵效應(yīng)如玻璃化轉(zhuǎn)變、熔融峰,然后分析的是其他熱效應(yīng)如重結(jié)晶。通過(guò)軟件的智能計(jì)算,即能使用戶獲得本來(lái)需要專業(yè)知識(shí)才能獲取的信息。

 
曲線識(shí)別(Identify) — 使每一個(gè)用戶都成為專家
曲線識(shí)別(Identify)是一個(gè)很特別的工具,只需輕輕一擊就能夠自動(dòng)識(shí)別解析曲線。軟件的這部分功能是為了進(jìn)行材料識(shí)別和質(zhì)量控制而設(shè)計(jì)的。給定材料的曲線特性和軟件集成的數(shù)據(jù)庫(kù)相比,能夠自動(dòng)識(shí)別材料的類型。識(shí)別功能的數(shù)據(jù)庫(kù)中不僅包含了 NETZSCH 的典型聚合物曲線譜庫(kù),還能通過(guò)添加用戶自己的聚合物或復(fù)合物的曲線進(jìn)行擴(kuò)展。可以使用用戶自定義的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品類別設(shè)定??梢詫⒛承┡蔚臉悠放c另一些批次進(jìn)行客觀比較 。

 
自動(dòng)校正(AutoCalibration)— 必要步驟的簡(jiǎn)化
DSC 儀器校正是 DSC 測(cè)試正確的先決條件。這能確保儀器在預(yù)設(shè)的參數(shù)內(nèi)進(jìn)行測(cè)試。但是校正程序本身應(yīng)該簡(jiǎn)單快速,理想情況是能夠一次性完成。解決的方法是自動(dòng)校正。這種特殊的軟件功能為普通的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試提供了預(yù)定義的校正方法,并對(duì)校正測(cè)試進(jìn)行全自動(dòng)分析,如分析熔融峰值,計(jì)算校正曲線和檢查其有效性。因此自動(dòng)校正簡(jiǎn)化了耗時(shí)的常規(guī)任務(wù)。
 
DSC 214 - 應(yīng)用實(shí)例

使用 DSC 進(jìn)行聚合物質(zhì)量控制—進(jìn)貨檢驗(yàn)
圖中顯示了看似相同的兩種顆粒的 DSC 曲線,樣品為 PA66,分別在不同時(shí)間交付(以 20K/min 的速率降溫后二次升溫)。藍(lán)色曲線(舊樣)上在 63°C 出現(xiàn)玻璃化轉(zhuǎn)變,263°C 出現(xiàn)熔融峰,均為 PA66 的典型表現(xiàn)。在新料(紅色曲線)上則出現(xiàn)了雙峰,峰值溫度為 206°C 和 244°C。這表明新料中可能存在與 PA66 共混的第二種聚合物。
樣品質(zhì)量:11.96 mg(藍(lán)色)和11.85mg(紅色);在動(dòng)態(tài) N2 氣氛下以 20K/min 降溫后再以 20K/min 升溫至 330°C。

使用 DSC 進(jìn)行聚合物質(zhì)量控制—氧化穩(wěn)定性

OIT 測(cè)試(氧化誘導(dǎo)時(shí)間)是用于評(píng)價(jià)聚合物特別是聚烯烴耐氧化性的常用測(cè)試方法。在這個(gè)例子中,兩個(gè) PP 樣品在動(dòng)態(tài)氮?dú)鈿夥障录訜岬?200°C。在加熱過(guò)程中檢測(cè)到的吸熱峰對(duì)應(yīng)于聚丙烯的熔融。在 200°C 恒溫 3 分鐘,將氣體切換至空氣。其后出現(xiàn)的放熱效應(yīng)為聚合物的氧化分解。此例中,樣品A(OIT 6.6分鐘)比樣品B(OIT 11.6分鐘)更早的發(fā)生了氧化反應(yīng)。
樣品質(zhì)量:9.48mg(樣品A)和 9.55 mg(樣品B);在 N2 氣氛(50 ml/min)下以 20K/min 加熱至 200°C,在 N2 下恒溫 3min;在空氣下(50ml/min)恒溫直至分解。
橡膠的低溫性能測(cè)試 - SBR 橡膠的二次升溫
右圖所示為 SBR 橡膠樣品在 -100℃ 到 220℃ 間的兩次升溫曲線,兩次升溫過(guò)程中都測(cè)得 -47℃(中點(diǎn))的玻璃化轉(zhuǎn)變,且 0℃ 到 70℃ 間都有個(gè)較寬的吸熱峰,猜測(cè)為添加劑的熔融。僅在一次升溫過(guò)程中檢測(cè)到峰值為 169℃ 的放熱峰,為彈性體后固化過(guò)程。

熱塑性聚氨酯的熱性能測(cè)試

下圖為熱塑性聚氨酯(TPU)樣品的測(cè)試結(jié)果。一次升溫過(guò)程中,玻璃化轉(zhuǎn)變出現(xiàn)在 -42°C,為樣品中鏈段的軟化過(guò)程。一次升溫過(guò)程中在 100°C 到 210°C 有兩個(gè)吸熱峰,二次升溫過(guò)程中只檢測(cè)到其中一個(gè)由熔融(熱塑性組分)引起的可逆轉(zhuǎn)變(7.40J/g),不可逆轉(zhuǎn)變的峰(207°C)為易揮發(fā)組分或添加劑的揮發(fā),這種揮發(fā)導(dǎo)致玻璃化轉(zhuǎn)變溫度升高,二次升溫過(guò)程中檢測(cè)到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為 -28°C。
樣品質(zhì)量:10.47mg,N2 氣氛,以 10K/min 的速率從 -100°C 升溫至 250°C,兩次升溫

半結(jié)晶熱塑性材料的等溫結(jié)晶

DSC 214 Polyma 配合 IC70 機(jī)械制冷,測(cè)試 PA66 GF30(30%wt 玻璃纖維)的等溫結(jié)晶過(guò)程。較低的爐體熱質(zhì)量,使得爐腔內(nèi)部可在幾秒內(nèi)實(shí)現(xiàn) 60℃ 的降溫。在這個(gè)前提下,才有可能將 PA66 的結(jié)晶過(guò)程(17min 附近的結(jié)晶峰)和溫度調(diào)整引起的曲線波動(dòng)(15.4min 至 16min 之間的曲線波動(dòng))分開(kāi)。同時(shí)從溫度曲線可見(jiàn),在急速降溫時(shí)溫度過(guò)沖極小,說(shuō)明 DSC214 Polyma 具有杰出的冷卻性能。

回收料的影響—失效分析

本例中研究的是兩種用于注塑成型的聚丙烯回收料,材料 A 在注塑過(guò)程結(jié)束的時(shí)候已完全結(jié)晶,而材料 B 仍處于熔融狀態(tài),通過(guò) DSC 測(cè)試,可以分析兩種材料結(jié)晶行為存在差異的原因。
降溫過(guò)程中的放熱峰為高聚物的結(jié)晶過(guò)程。回收料 A(藍(lán)色曲線,結(jié)晶起始點(diǎn) 126℃)的結(jié)晶起始溫度高于回收料 B(紅色曲線,結(jié)晶起始點(diǎn) 122℃)。
除了峰值為 121℃(藍(lán)色曲線)和 118℃(紅色曲線)的主峰外,還有 97℃ 的峰(藍(lán)色曲線)和 107℃ 的肩峰(紅色曲線),小的吸熱峰說(shuō)明材料中還存在另外一種組分,材料 A 中的這一組分導(dǎo)致了較早的成核過(guò)程。
PP 再生料的不同結(jié)晶行為
樣品質(zhì)量:約 13mg,N2 氣氛,升溫至 200℃ 后以 10K/min 速率冷卻


通過(guò)二次升溫曲線可做進(jìn)一步驗(yàn)證,除了 165℃ 和 163℃ 的吸熱峰(PP材料典型的熔融峰),藍(lán)色曲線在 110℃ 和 124℃ 還有兩個(gè)吸熱峰,說(shuō)明材料 A 中還含有 LDPE、LLDPE 或 HDPE(熔融溫度隨密度增大而升高)等額外的組分。相反,材料 B 中僅在 126℃ 有一個(gè)小的吸熱峰。
混入了不同 PE 雜質(zhì)的 PP 再生料的熔融
樣品質(zhì)量:約 13mg,N2 氣氛,以 10K/min 速率冷卻后再以 10K/min 升溫至 200℃

注塑成型的工藝參數(shù)優(yōu)化
半晶態(tài)高聚物(如 PBT)的結(jié)晶行為隨冷卻歷史不同而變化,這對(duì)于預(yù)估實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的開(kāi)模、取出成品部件的溫度非常重要。
本例顯示的是含 30%wt 玻璃纖維的PBT材料,以多種不同的降溫速率(20K/min到200K/min)冷卻后的升溫曲線。
升溫過(guò)程統(tǒng)一采用 50K/min 的升溫速率,以 20K/min 速率冷卻后的升溫曲線(紅色)可以明顯的看到 PBT 材料典型的β相肩峰;以 50K/min 速率冷卻后的曲線(藍(lán)色)上β相吸熱峰的溫度降低,與主峰分的更開(kāi);而以 100K/min 和 200K/min 速率冷卻后的曲線(分別對(duì)應(yīng)綠色和黑色)上只看到放熱的冷結(jié)晶過(guò)程,沒(méi)有β相的吸熱峰。
以不同速率冷卻后 PBT GF30 的升溫曲線
樣品質(zhì)量:10.1mg,升溫速率:50K/min

同時(shí),下圖展示了不同降溫速率對(duì) PBT 結(jié)晶行為的影響。以 20K/min(紅色)的速率降溫時(shí),PBT 結(jié)晶起始于 194℃,結(jié)晶峰值溫度為 188℃。以 200K/min(黑色)的速率降溫時(shí),結(jié)晶起始溫度為 171℃,峰值溫度為 156℃,120℃ 時(shí)曲線出現(xiàn)拐折,但此時(shí)結(jié)晶放熱過(guò)程仍未完成。
PBT 在不同的冷卻速率下的降溫曲線
樣品質(zhì)量:10.1mg,N 2 氣氛,降溫速率 20K/min、50K/min、100K/min 和 200K/min


環(huán)氧粘合劑的動(dòng)力學(xué)分析
利用耐馳動(dòng)力學(xué)軟件建立化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的動(dòng)力學(xué)模型,可以在用戶定義的溫度條件下對(duì)化學(xué)反應(yīng)體系的行為進(jìn)行預(yù)測(cè),以進(jìn)行工藝優(yōu)化。
本例研究雙組分環(huán)氧粘合劑的固化過(guò)程,將三個(gè)樣品以不同速率(2K/min、5K/min 和 10K/min)升溫至 200℃,固化反應(yīng)的峰值溫度隨升溫速率提高而升高。單步反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)模型與試驗(yàn)曲線基本重合,相關(guān)系數(shù)高于 0.999。因此,此模型可用于對(duì)等溫和用戶自定義的溫度程序下的反應(yīng)進(jìn)行預(yù)測(cè)。
單步反應(yīng)的實(shí)測(cè)曲線(虛線)與理論曲線(實(shí)線)對(duì)比
下圖顯示的是不同溫度下恒溫時(shí)樣品的固化度隨時(shí)間的變化,由軟件基于動(dòng)力學(xué)模型計(jì)算得到。在 120℃ 下恒溫 3min,樣品的固化度即達(dá) 95%,而在 110℃ 下達(dá)到同等固化程度需要恒溫 5min 以上。
不同溫度下等溫的固化反應(yīng)預(yù)測(cè)
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