24小時(shí)服務(wù)熱線:(李經(jīng)理)18100798332。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管也稱:鋼絲網(wǎng)管、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管、鋼骨架增強(qiáng)塑料復(fù)合管、鋼骨架管、鋼骨架塑料復(fù)合管、PSP管、SRTP管、STSCP管、SPE管。
鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管分三層結(jié)構(gòu),即芯管、鋼絲層、外PE層。其中芯管和鋼絲纏繞層是用于承受管材內(nèi)壓,外PE層主要是用于焊接連接。芯管和外PE層均采用PE80/PE100級(jí)原料進(jìn)行熱熔擠出成型,鋼絲纏繞層采用HDPE改性材料與左右正反纏繞鋼絲組成,該改性HDPE與HDPE在加熱條件下能熔融為一體。同時(shí),其極性鍵與鋼有極強(qiáng)的粘接性能(200N/25mm,ASTMD903)。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的制造工序是由擠出內(nèi)層芯管開始的。芯管的原料主要選用的是PE100或PE80級(jí)管材專用材料,擠出后的蕊管會(huì)經(jīng)過水冷及定徑之后,在芯管管壁上將鋼絲分別以左旋轉(zhuǎn)和右旋轉(zhuǎn)將其纏繞上去,纏繞形成的鋼絲網(wǎng)狀增強(qiáng)層,纏繞角度大約為54.7度,使得管材軸向以及環(huán)向均勻受力,增強(qiáng)用鋼絲為高強(qiáng)度的鍍層鋼絲,纏繞前鋼絲外層包覆具有熱熔粘接性能及阻水作用的包覆層。在芯管上纏繞之后,經(jīng)過加熱、中間結(jié)合層擠出包覆、外層PE擠出包覆,保證高強(qiáng)度鋼絲與內(nèi)外層PE之間熱熔形成一體,從而獲得優(yōu)異的復(fù)合管材料。
包覆在高強(qiáng)度鋼絲外的包覆層,是一種高性能的粘接材料,是PE級(jí)性材料與HDPE在加熱條件下才能熔融一體。
同時(shí),這種管材分子結(jié)構(gòu)中的極性鍵與鋼有極強(qiáng)的粘接性能,有效的解決了鋼與PE的界面問題,因此,這類管材克服了常見的直接擠出復(fù)合型以鋼絲或鋼板增強(qiáng)的PE復(fù)合管材大的缺陷,使鋼板與塑料之間無(wú)連接因子,塑料是通過機(jī)械地將鋼絲或鋼板包覆在其中,存放或使用過程中溫度應(yīng)力以及內(nèi)壓環(huán)應(yīng)力,都會(huì)使金屬—塑料界面出現(xiàn)間隙,當(dāng)管材端口封口不好或者管材開口封口不好時(shí),就會(huì)引起層間竄水,致使管材內(nèi)壓被破壞。
電熱熔塑料管件的模具制造,采用了先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床和電加工機(jī)床加工模具的型腔部分采用了化學(xué)防腐新技術(shù)處理,電熱熔塑料管件的生產(chǎn)過程吸收了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)以及成熟的工藝。模具型芯按照市場(chǎng)上為標(biāo)準(zhǔn)的工藝參數(shù),在布線機(jī)上進(jìn)行布線之后,送入電腦全自動(dòng)注塑機(jī)模具中注塑。注塑機(jī)操作程序以及工藝參數(shù)都集裝于電腦控制,保證了管件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,注塑成型的管件進(jìn)入冷卻槽,經(jīng)過處理就成為合格的電熔管件。